今年以來，市場(chǎng)需求下滑和企業(yè)成本上漲導(dǎo)致鋁加工企業(yè)降本增效的空間越來越小，降成本難度越來越大。東北輕合金有限責(zé)任公司主體單位薄板分廠卻能熟練運(yùn)用“增”、“擠”、“摳”、“添”四字效益經(jīng)，在經(jīng)營(yíng)管理中堅(jiān)持“西瓜、芝麻都要撿”的原則，抓大不放小，降本增效成績(jī)顯著。1至6月份，薄板分廠可控制造費(fèi)用比預(yù)算減少137萬元，實(shí)際結(jié)構(gòu)成品率比計(jì)劃提高1.1個(gè)百分點(diǎn)。

質(zhì)量控制中“增”效益

東輕公司薄板分廠員工告訴筆者：“市場(chǎng)是沒法把控的，唯一能夠把握的只有干好活，出精品，全面增產(chǎn)增效和創(chuàng)新創(chuàng)效。”在生產(chǎn)中，該廠強(qiáng)化生產(chǎn)準(zhǔn)備制度，做好大宗產(chǎn)品和重點(diǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，努力提高一次投料成功率，避免連續(xù)性缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生；每月對(duì)廢品情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，制訂改進(jìn)措施，加大質(zhì)量問題追究力度，對(duì)每一起用戶異議堅(jiān)持“四不放過”原則，分類落實(shí)專項(xiàng)攻關(guān)；同時(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，提高熱軋坯料卷的規(guī)格，減少頭尾廢品比例，開展以超長(zhǎng)規(guī)格復(fù)合板材、鋼塑復(fù)合帶材等產(chǎn)品為重點(diǎn)的專項(xiàng)成品率及實(shí)物質(zhì)量攻關(guān)，促進(jìn)成品率和生產(chǎn)效率的同步提升。

材料消耗中“擠”成本

面對(duì)需求日益萎縮、競(jìng)爭(zhēng)更加激烈、原輔材料成本不斷上漲的形勢(shì)，薄板分廠采取的是“擠”字秘訣，“法寶”就是嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié)的消耗支出，最大限度降低材料成本。推行機(jī)物料消耗定額管理，重點(diǎn)加強(qiáng)各類設(shè)備跑冒滴漏的治理工作，對(duì)漏油嚴(yán)重的橫剪機(jī)開卷改造，對(duì)打包機(jī)進(jìn)行大修，減少各類消耗。1至6月份，薄板分廠機(jī)物料消耗比預(yù)算節(jié)約35萬元。他們還降低包裝成本，通過增加包裝單重，將復(fù)合板等板材產(chǎn)品包裝單重增加1/4；同時(shí)，合理減少包裝鋼帶用量，改進(jìn)包裝方式，采用新型包裝材料代替現(xiàn)有纖維板，嚴(yán)格控制輔助包裝材料的人為損耗。另外，該廠還推廣包裝材料的周轉(zhuǎn)使用，努力實(shí)現(xiàn)部分復(fù)合板包裝箱100%周轉(zhuǎn)使用，1至6月份降低包裝成本14萬元。

費(fèi)用控制中“摳”細(xì)賬

以往，薄板分廠都是主要領(lǐng)導(dǎo)“摳”，如今，這兒的干部員工都很“摳”。他們開動(dòng)腦筋對(duì)每一個(gè)事關(guān)成本、效益的環(huán)節(jié)細(xì)摳、深挖，想方設(shè)法節(jié)約一滴油、一點(diǎn)水，開展群眾性的小改小革活動(dòng)，許多面臨“退休”的備件又重新“上崗”。該廠鼓勵(lì)各作業(yè)區(qū)和班組修舊利廢，組織精干人員開展軋機(jī)軋制油泵等備件的修復(fù)攻關(guān)，1至6月份維修費(fèi)用比預(yù)算節(jié)約36萬元。該廠還加強(qiáng)動(dòng)力費(fèi)用的控制及考核，實(shí)施集中生產(chǎn)、集中停產(chǎn)，盡可能減少變壓器空耗；自己制作鐵間隔提高退火爐裝爐量，減少重復(fù)退火；增加坯料規(guī)格，對(duì)某些產(chǎn)品充分發(fā)揮1500軋機(jī)效能，實(shí)施倍尺生產(chǎn)，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低電費(fèi)消耗。此外，還加強(qiáng)工具費(fèi)用控制，減少非生產(chǎn)消耗；提高刀具等的磨削質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命，減少備件損耗等。

金屬管理中“添”效率

在強(qiáng)化金屬管理中，薄板分廠牢牢把握一個(gè)“添”字。他們結(jié)合運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型積極推進(jìn)管理升級(jí)，向精細(xì)化管理要效益。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，對(duì)坯料實(shí)施嚴(yán)格的計(jì)劃管理，實(shí)施月平衡、周核對(duì)、日跟蹤，加快了生產(chǎn)組織節(jié)奏和物流周轉(zhuǎn)速度。

1至6月份，薄板分廠同比壓縮金屬204噸、減少資金占用253萬元。大力壓縮庫(kù)存資金占用，嚴(yán)把金屬管理關(guān)，對(duì)半成品、產(chǎn)成品、廢料一律實(shí)際過磅；加強(qiáng)合同評(píng)審，對(duì)于理論計(jì)重、厚度公差為正公差或偏正公差的合同嚴(yán)格把關(guān)，盡可能按下限控制，最大限度增加金屬盈余。

降本增效工作考驗(yàn)著薄板分廠的管理水平和每一名員工的智慧，他們?cè)凇霸觥D、摳、添”的做法中，產(chǎn)品盈利能力不斷增強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益明顯趨好，為東輕公司乃至中鋁公司完成既定目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。