工廠數量增速減慢，“進出”趨向平衡

　　中國木門廠并不少，有一定規模的就有6000多家，加上大小不等的作坊，有近1萬家。這么多的一個數量，其實是動態的。“進的”是一些增加木門線的企業：如從櫥柜、家具、裝修、地板、五金等行業涉足木門的，有的目前是依靠工廠其他產業收入在做依靠，從那里拿一些或多數利潤來養木門項目。如果這些企業在2011 年幾次重要的招商活動中，沒有找到相應數量的經銷代理商來幫助賣貨，取得一定的成交額，這個項目就有被“砍”的危險。

　　“出的”主要是：收購、兼并及關閉、轉行的，或“同行工廠加盟合作”的企業(如人家產品做得不錯，但管理、銷售上做得稍微欠缺一點，可股份合作)。目前“進出”已趨向平衡，部分老工廠銷售很吃力，新工廠開店慢又不賣貨，每月甚至難有一個簽單，2011年或將有30%廠商仍在煎熬中度日。

　　工廠數量增速減慢，折射出資金進入行業已開始趨向理性，行業將打破原來的單一僅憑賣產品就能生存的格局，要依靠真正適合消費者的產品來獲得市場，靠品牌、營銷、綜合力的比拼，贏得客戶、訂單。

　　產品標準化的增多，以標準應對非標需求

　　中國木門企業為什么發展不快，企業為何難做到10億以上的年產值?因為門的規格沒統一，難批量化、大規模化生產。上世紀70年代，美國的木門就標準化了，尺寸是2000*700(800)*35MM。

　　夢天認為，中國木門行業也要搞標準化，要形成標準化、規模化生產，而不是定制化的生產，認為這樣才能把整個成本降下來。

　　比如，通過高度搞幾個模式，寬度搞幾個模式，厚度搞幾個模式，把市場上非標準門、非標準號變成規格的門、規格的號，再把這些規格的門、號由若干個標準鍵有機地組合在一起，那這個標準鍵，就會做成標準。潤成創展、圣象·合雅木門等，都在嘗試有自己特點的標準化。

　　當然，標準化要求機械化程度更高，在實木復合門、實木門領域都需要提升。

　　德國墨瑟的鋁包木門窗、鋁木復合窗，其標準化的體系就值得借鑒。另外，國內引用KURZ集團生產線的賽斯、采用意大利SCM集團設備的冠牛木門，大手筆的設備投資，提高了中國木門行業的機械化水平。標準化、機械化的推進，將深刻影響中國木門行業的整體發展素質。

　　 減少渠道環節，不搞多級批發經營，點對點直接服務到終端

　　TATA在重慶開設8 家直營店，就是工廠直接服務到“市級終端”的一個例子。同時，夢天在“木門下鄉”中也表示：在整個渠道建設過程中，不搞多級批發，多級經營，要走點對點經銷，工廠直接就要服務到終端。只有這樣，才能真正把成本降下來，把實惠讓給農民。對于終端銷售，有的企業是做快消品的，如蒙牛，其團隊組員80%做過快消品市場。木門企業要用做快消品的務實精神和終端理念，包括一些做事的態度，來推進這個行業的終端銷售。

　　減少渠道環節，會引發渠道變革。經銷商經營理念改變也很重要，“變坐商為行商、變批發商為送貨商”，這種在快消品行業的終端主動銷售口號，鼓勵走出去，不倡導消極等客購門，這對行業固有的銷售思維，有積極影響。