原面：NO.1 熱軋後經(jīng)熱處理、酸洗、除磷。處理后的鋼板表面是一種粗糙的黯淡表面，常用於一般之耐熱耐蝕的化學溶液槽等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM

　　鈍面：2D 冷軋後經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。

　　霧面：2B 冷軋後經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。

　　亮面：BA 冷軋後經(jīng)實施輝面熱處理者，表面更為光亮，常用於電器、廚具及建裝飾等。

　　毛絲面：HAIR LINE 以適當粒度之研磨材料以造成連續(xù)條紋加工者，常用於建裝飾如電梯、扶梯等，用途極廣。毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

　　細砂：NO.4 以粒度150-180號研磨材料加工者，常用於牛奶食品加工設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等。

　　單向表面加工，反射性不強，其工藝步驟先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。

　　粗砂：NO.5以粒度100-120號研磨材料加工者，常用於牛奶食品加工設(shè)備、廚房用具。

　　No.6：是對No.4的進一步改進，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光No.4表面。"英國標準1449"中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到。

　　No.7：被稱為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。

　　通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。

　　No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。

　　其它表面加工的基本種類

　　可以用于不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結(jié)合起來使用，變換出更多的最終產(chǎn)品。

　　五個種類有：軋制表面加工、機械表面加工、化學表面加工、網(wǎng)紋表面加工和彩色表面加工。

　　軋制表面加工、機械表面加工、網(wǎng)紋表面加工三種方法均是通過不同的機械模具施加外力形成，以下重點介紹化學表面加工、和彩色表面加工。

　　化學表面加工：蝕花

　　通過覆膜工藝將圖案標在鋼板表面，再將鋼板浸在三氯化鐵酸液(o級)中，將未覆膜的部分浸蝕掉，在不銹鋼的表面形成美麗的圖案。

　　彩色表面加工：彩色不銹鋼

　　彩色不銹鋼簡稱"彩鋼"，它即保留了不銹鋼優(yōu)良的機械性能和耐蝕性能，又具有豐富多彩的美麗色澤，為本色不銹鋼增添了賞心悅目的美感，同時它還具有優(yōu)于基體的耐蝕等性能，因此將在現(xiàn)代社會生活和國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　彩色不銹鋼是在不銹鋼表面形成不同厚度的、透明的鈍化膜，它具有反射、折射與吸收光的特性。由于光的干涉作用而在不銹鋼表面呈顯不同的顏色。試驗表明：在不銹鋼著色膜中Fe、Cr、Ni分別以Fe3O2、Cr2O3及NiO形態(tài)結(jié)構(gòu)存在，不銹鋼著色膜層的Cr/Fe含量比值高于基體的比值，因此著色膜形成了致密的鈍化膜，它具有明顯的優(yōu)于于基體的耐蝕性能。

　　該技術(shù)大大提高了不銹鋼制品的藝術(shù)水平，目前在國際上還未見同類產(chǎn)品。在某些性能方面如耐蝕、耐磨等超過了英國INCO公司制品。目前我國北京、上海、廣州等大城市的豪華賓館也用了少量進口彩色不銹鋼進行裝飾。一些中小城市也已經(jīng)用了大量本色不銹鋼作為建筑材料，因此僅國內(nèi)在建筑領(lǐng)域，彩色不銹鋼有著巨大的潛在市場。

　　機械拋光和化學電解拋光的區(qū)別：

　　不銹鋼機械拋光：通過高速轉(zhuǎn)動的毛輪、麻輪、千葉輪、羊毛輪、砂輪砂布等與不銹鋼表面形成連續(xù)摩擦，達到對不銹鋼表面的切削，獲得相應(yīng)的光制面或毛質(zhì)面。設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。

　　不銹鋼電解拋光：電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種電化學表面處理方法。其作為一種表面處理方法，具有以下突出優(yōu)點：(1).極大提高表面耐蝕性.由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而消除和減輕微電池腐蝕.(2).電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高.這使得設(shè)備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達到GMP和FDA規(guī)范要求。(3).電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制.對不宜進行機械拋光的工件可實施電化學拋光.例如細長管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。

　　電解拋光的應(yīng)用領(lǐng)域：電解拋光應(yīng)用廣泛，可應(yīng)用于以下方面：1. 生化、醫(yī)藥、化工設(shè)備及配管。2.食品、飲料和純水、超凈水的生產(chǎn)設(shè)備。3.化妝、洗滌用品行業(yè)設(shè)備。4.半導體工業(yè)用超純凈、高真空設(shè)備及配管。5.染料、涂料、油墨生產(chǎn)行業(yè)及印刷印染行業(yè)設(shè)備。6.粉體干燥、過濾等設(shè)備。7.核工業(yè)設(shè)備。

　　生產(chǎn)流程：研磨 去油--清洗--酸性處理--清洗--電解拋光--清洗 侵蝕--清洗 烘干。

　　網(wǎng)紋表面加工：使鋼板具有添加花紋或網(wǎng)紋表面加工的優(yōu)點如下：

　　①減少金屬屋面材料皺縮(oil can-ning)，該詞是一個用來描述光亮材料表面的術(shù)語，這種表面從光學角度看不平。例如：大面積的裝飾板，即使經(jīng)過拉伸矯直或張力拉矯也很難使表面完全平直，因而會出現(xiàn)金屬屋面材料皺縮。

　　②網(wǎng)紋圖案可以減少在陽光下發(fā)出的眩光。

　　③花紋板如果有輕微的劃痕和小面積壓痕都不太明顯。

　　④增大鋼板的強度。

　　⑤為建筑師提供了選擇的余地。花紋表面特別適合于內(nèi)部裝飾，如：電梯鑲板、柜臺、壁板和入口處。

　　外部應(yīng)用時應(yīng)考慮到使不銹鋼能夠通過雨水和人工沖刷清洗表面，避免有易聚集污物和空中雜質(zhì)的死角，以免造成腐蝕影響美觀。

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