【門窗幕墻網】步陽集團作為全國防盜門行業龍頭，積極響應政府藍天保衛戰號召，將防盜門表面涂裝工藝中的最后一道工序由油漆罩光處理用噴透明的純樹脂塑粉來替代，從源頭上阻斷了VOCs產生，既帶來環境效益，生產成本也大大降低。
項目概況
從2017年開始到2018年6月，步陽總部生產基地率先在永康防盜門行業對產品表面涂裝工藝中的最后一道工序油漆表面罩光處理過程進行了工藝攻關，經和外協方反復試驗，2017年12月終于成功開發出了用于取代表面罩光油漆的替代產品，即作業環保型的全樹脂透明塑粉。
No.1
項目執行前表面涂裝工藝
工件預處理---噴塑（底層）---轉印-罩漆（面層）
其中對環境影響最大的是罩漆（面層）工序，因油漆的使用、生產過程中，用于調配油漆的100%稀料及油漆一部分溶劑會以VOCs的形式向外界釋放，須配備VOCs處理裝置，處置達標后才可向外排放，同時廢氣處理裝置過濾下來的廢漆渣、含漆濾材及廢水均需按環保規定嚴格管理和處理。
No.2
項目執行后表面涂裝工藝
工件預處理-噴塑（底層）---轉印---噴透明塑粉（面層）
最后一道罩光裝飾層（面層）的加工由液態的噴溶劑型清漆改為噴干粉狀的透明塑粉，加熱烘烤固化后形成外表光亮的透明層（類似陶瓷表面的釉層），加工過程飄逸的塑粉可通過大旋風回收系統循環分級回收利用，最后集塵過濾的超細粉（樹脂）賣回塑粉廠作二次加工原料。透明塑粉幾乎全是固態的樹脂，無溶劑和其它VOCs，因此加工過程無VOCs排放。
技術、經濟指標
采用噴塑粉替代后：
減少油漆VOCs年排放量720噸
減少廢漆渣年排放量60噸
減少噴漆水幕廢水排放量5000噸
整體材料成本約增加600萬
運行及三廢管理費用降低300萬
社會、環境效益
將防盜門表面涂裝工藝中的最后一道工序由油漆罩光處理用噴透明的純樹脂塑粉來替代后，防盜門生產全過程油漆使用量為0，對外界環境VOCs排放量為0，危險固廢廢漆渣排放為0，廢水排放為0，員工作業環境極大改善，設備和管道油垢的清理和維護工作難度大大降低，易燃易爆火災隱患在很大程度上得到消除。
