一、墻體裂縫防治的技術措施
1.設計
1)住宅工程地基應按變形控制設計,并按《建筑地基基礎設計規范》的有關規定進行地基變形計算,采用天然和復合地基的住宅工程平均沉降計算值不大于150mm。
2)住宅長度大于4Om時,應設置變形縫,當有其它可靠措施時,可在規范范圍內適當放寬。
3)砌體工程的頂層和底層應設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁,高度不宜小于12Omm,縱筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;其它層在窗臺標高處應設置通長現澆鋼筋混凝土板帶;房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置問隔不大于1.3m的現澆鋼筋混凝土板帶。板帶的混凝土強度等級不應小于C20,縱向配筋不宜少于3φ8。
4)混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體,應增設間距不大于3m的構造柱,每層墻高的中部增設厚度為12Omm與墻體同寬的混凝土腰梁,砌體無約束的端部必須增設構造柱,預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。
5)頂層圈梁高度不宜超過240mm。頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。
6)主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋。
7)在兩種不同基體交接處,應采用鋼絲網抹灰或耐堿玻璃網布聚合物砂漿加強帶進行處理,加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。
8)灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。
9)頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料;當采用上述材料時,墻面應采取滿鋪鋼絲網粉刷等必要的措施。
10)屋面應進行隔熱保溫設計,其傳熱阻不得小于1.26平方米.K/W。
2.施工
1)砌筑砂漿應采用中粗砂,嚴禁使用山砂和混合粉。
2)蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d(不應小于28d),上墻含水率宜為5%~8%?;炷列⌒涂招钠鰤K的齡期不應小于28d,并不得在飽和水狀態下施工。
3)填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有一定的空隙,填充墻砌筑完并問隔15d以后,方可將其補砌擠緊;補砌時,對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。
4)砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。
5)砌體結構砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于3Od。
6)通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。
7)框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求,不得折彎壓入磚縫。
8)采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處,應用15mm×15mm木條預先留縫,在加貼網片前澆水濕潤,再用1:3水泥砂漿嵌實。
二、鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治的技術措施
1.設計
1)住宅的建筑平面宜規則,避免平面形狀突變。當平面有凹口時,凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時,宜設置梁使之形成較規則的平面。
2)鋼筋混凝土現澆樓板(以下簡稱現澆板)的設計厚度一般不應小于12Omm(廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mm)。
3)屋面及建筑物兩端的單元中的現澆板應設置雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不宜大于100mm,直徑不宜小于8mm。外墻轉角處應設置放射形鋼筋,鋼筋的數量不應少于7φ10,長度應大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。
4)在現澆板叫急劇變化處、打開洞削弱處等易引起收縮應力集中處,鋼筋間距不應大于150mm,直徑不應小于6mm,并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%。
5)外墻轉角處構造柱的截面積不宜大于240mm×240mm,與樓板同時澆筑的外墻圈梁,其截面高度應不大于30Omm。
6)現澆板強度等級不宜大于C30。
7)住宅長度大于4Om時,宜在樓板中部設置后澆帶。后澆帶兩邊應設置加強鋼筋。
2.施工
1)現澆板的混凝土應采用中粗砂。
2)混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應低于8%。
3)預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的摻量不宜大于15%。
4)預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度,高層住住宅不應大于180mm,其它住宅不應大于150mm。
5)嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面,應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊,在澆筑混凝土是保證鋼筋不位移。
6)現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應采用線盒,線管的直徑應小于1/3樓板厚度,沿預埋管線方向應增設φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋設在現澆板中。
7)現澆板澆筑時,在混凝土初凝前應進行二次振搗,在混凝土終凝前進行兩次壓抹。
8)現澆板澆筑后,應在12h內進行覆蓋和澆水養護,養護時間不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14d。
9)現澆板養護期間,當混凝土強度小于1.2MPa時,不得進行后續施工。當混凝土強度小于1OMPa時,不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現澆板的沖擊影響。
10)現澆板的板底宜采用免粉刷措施。
11)支撐模板的選用必須經過計算,除滿足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩定性,邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm。根據工期要求,配備足夠數量的模板,保證按規范要求拆模。
12)施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位,寬度為700~1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑60d后進行,澆筑時宜采用微膨脹混凝土。
三、樓地面滲漏防治的技術措施
1.設計
1)廚衛間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。
2)廚衛間和有防水要求的樓板周邊除門洞外,向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊,與樓板一同澆筑,地面標高應比室內其它房間地面低20~30mm。
2.施工
1)上下水管等預留洞口座標位置應正確,洞口形狀為上大下小。
2)管道安裝前,樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理,再均勻涂一層401塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。
3)現澆板預留洞口填塞前,應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應在洞口處進行24h蓄水試驗。
4)防水層施工前應先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。
5)地面找平層向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm
6)有防水要求的地面施工完畢后,應進行24h蓄水試驗,蓄水高度為20~30mm。
7)煙道根部向上300mm的范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層。
8)衛生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。