【門窗幕墻網】今年上半年，中鋁山西企業堅持以市場化改革、運營轉型為主線，大力開展對標活動，并以群眾路線教育實踐活動為契機，推進企業本質脫困，在市場嚴寒的“冰面”上不斷破冰前行。上半年，中國鋁業山西分公司和山西鋁廠雙雙盈利，實現時間過半任務過半的目標。
精益管理：轉型收益創新高
在年初職代會上，中鋁山西企業就決定大力實施運營轉型工程，通過項目攻關，降低氧化鋁完全成本，助推企業本質脫困。今年上半年，山西分公司、山西鋁廠分別累計實現運營轉型收益 3.2 億元、1654萬元，對完全成本的貢獻率同比分別提高5.42%、2.16%。
煤氣消耗費用是氧化鋁消耗成本的重要一環，占比在5%以上。第一氧化鋁廠和生產運行部11名技術骨干成立項目組，詳細分析了每臺焙燒爐的臨時停車原因和影響的產量。針對螺旋故障、風機故障等易發生的設備問題，按照實施可行性的高中低、產能影響大中小的標準，選定進行改善。經過實際改造運行，焙燒爐臺時產能和運轉率比去年大幅提高，燃氣消耗逐月降低，該項目半年創效3660萬元。
“降低氧化鋁汽耗”是該公司實施的另一項較大的改善項目。第二氧化鋁廠溶出車間和蒸發車間是降低汽耗的主體車間。溶出車間對提高乏汽利用率、提高預熱溫度等措施效果進行專項獎勵，在輪班之間開展單耗競賽，提高員工節約能耗意識。蒸發車間進一步優化流程，有效提高了蒸發進料量、運行效率等，降低了汽耗。該項目上半年創效724萬元。
精益生產：激發系統活力
今年以來，中鋁山西企業緊緊圍繞年度生產經營底線目標、兩年本質脫困目標和三年任期目標，以爭創“北方最先進的氧化鋁企業”為方向，真對標、對真標、對全標，全方位開展控虧增盈。
山西分公司生產系統狠抓技術指標的過程控制，加強生產設備穩定高效運行，保持整個工藝運行穩健有序，以穩產高產促進降本增效。生產系統精心組織創新串聯法工藝，實現與現有生產的有機融合，使產能和工藝效益得到充分發揮。
第一、第二氧化鋁廠兩大主體分廠合理調配各種料漿，將整體優勢發揮到最大。一廠利用蒸發器富余產能，為二廠溶出機組提供蒸發母液；第二氧化鋁廠外送強濾液和赤泥，回收有價物料。分廠間物料的互補，保障了生產高效運行，挖掘出系統的最大潛力。
由于燒結法和拜耳法兩種工藝產生的赤泥特性不同，山西分公司設計出一套全新的回收流程，將拜耳法赤泥轉入燒結法流程，有效回收赤泥中富含的鋁元素和鈉元素。
上半年，第一氧化鋁廠共配吃第二氧化鋁廠赤泥14萬余立方米，相當于回收純堿1.6萬噸、礦石3.6萬噸。
設備管理七分靠維護，三分靠檢修。高壓溶出機組檢修是一場與時間賽跑的“戰斗”。壓縮檢修時間能夠換回更高的機組運轉率、更大的產量。今年5月16日，Ⅴ系列高壓溶出機組迎來年內第五次計劃檢修，整個過程歷時19個小時，一次試車成功，刷新了挖潛改造項目投產以來的最好成績。今年上半年，該公司商品氧化鋁、實產氧化鋁分別創造6年來單月最高紀錄。
精益營銷：緊跟市場節拍
市場瞬息萬變，只有第一時間掌握信息并快速作出科學決策，才能在市場競爭中立于不敗之地。今年上半年，營銷系統堅持豐富“四位一體”采購策略，向精益采購要效益。
山西分公司營銷中心加大市場信息搜集和分析的深度、廣度和頻次，強化市場研判，調整優化采購策略，把握采購時點實現采購降本，大宗材料采購總成本降低增利4200余萬元，煤、堿的采購降幅在中鋁公司營銷系統均進入前三名，燒成煤和動力煤采購價格始終處于中鋁最低水平。
市場信息的收集是科學采購的關鍵。十幾名專、兼職信息員每天都要與專業信息分析人員溝通交流，在海量的市場資訊中提取有價值、可參考的數據。在價格上行時，小批量多頻次采購；價格下行時，認真觀察，及時儲備。今年3月，煤炭市場疲軟，供應商的煤礦堆積如山，采購人員通過認真摸底和談判，連續兩次成功降低煤價。
由于液堿采購半徑遠、運輸成本高，山西分公司在抑制堿價波動中通過生產營銷聯動，實現了液堿、純堿、片堿三種類型互相替換，變被動為主動，漸漸增強了市場話語權。
酒香也怕巷子深，再好的產品也離不開科學的營銷。精益營銷將生產與營銷緊緊捆綁在一起，成為企業綜合競爭力不可缺少的重要一環。
精益采礦：深山里的“糧倉”
山西省礦山地質勘探資料顯示，孝義鋁礦礦體賦存條件復雜，礦體形態分布零散、形態各異、厚薄不均，合理開采鋁土礦始終是困擾礦業系統多年的技術難題。
由于地質構造的特殊性，礦石開采過程中一直存在著高損失率、高貧化率、高圍巖混入率的“三高”
現象。為了提升礦石保障水平，該公司在各礦山實施“精礦戰略”，加強采礦過程中的質量控制，采用人工清頂、礦中揀碴、碴中揀礦等方式，減少礦石貧化率，增加礦石回采率。
孝義鋁礦經過多年摸索，堅持執行分層分級開采技術和平鋪直取配礦工藝，提高了礦石開采質量。
與此同時，為了保證礦石品位滿足企業生產需求，今年以來，各礦山相繼配備了化驗室，實現礦石品位快速化驗。在化驗人員的檢測和技術人員對礦石的加權平均后，礦車司機按要求堆放礦石，不同品位的礦石按照科學的比例進入破碎機，然后根據氧化鋁生產工藝的不同要求，分別儲存和裝車。嚴格的取樣、制樣、化驗管理過程，使該公司可以隨時掌握進廠礦石質量動態情況并反饋信息，以便各礦山能據此及時調整供礦質量。
