【門窗幕墻網(wǎng)】近日，安徽華光光電材料科技集團(tuán)有限公司繼建成我國首條600t/d級具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的玻璃熔窯全氧燃燒浮法玻璃生產(chǎn)線并成功投產(chǎn)之后，為優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，經(jīng)過不斷探索，于今年8月份在該條生產(chǎn)線上成功批量生產(chǎn)出超白浮法玻璃，目前，產(chǎn)能達(dá)到500t/d，成品率達(dá)到85%，一等品率達(dá)到70%，送檢樣品通過國家玻璃質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，性能優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。

此次產(chǎn)品升級是在采用全氧燃燒技術(shù)成功生產(chǎn)無色透明玻璃的基礎(chǔ)上，針對生產(chǎn)超白浮法玻璃產(chǎn)品，開發(fā)了從原料配方到浮法工藝一系列完整的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心工藝，形成了一整套的工藝技術(shù)解決方案和實(shí)際操作規(guī)程，不僅實(shí)現(xiàn)了在全氧燃燒生產(chǎn)線上超白浮法玻璃與優(yōu)質(zhì)無色透明玻璃生產(chǎn)的無縫切換，而且在國內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了全氧燃燒技術(shù)與超白浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，為玻璃熔窯全氧燃燒技術(shù)在高端玻璃和特種玻璃產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)用中作出了成功探索，對滿足高品質(zhì)玻璃的節(jié)能環(huán)保要求具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

安徽華光光電材料科技集團(tuán)有限公司的600t/d級玻璃熔窯全氧燃燒生產(chǎn)線項(xiàng)目采用蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)改造建設(shè)，被列入國家發(fā)改委、工業(yè)和信息化部重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)振興和技術(shù)改造新增中央預(yù)算內(nèi)投資項(xiàng)目，是科技部“十一五”重點(diǎn)節(jié)能減排項(xiàng)目之一，也是中國浮法玻璃行業(yè)第一條全氧燃燒生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線在技術(shù)、規(guī)模、能耗、質(zhì)量、環(huán)保等方面全面達(dá)到國際先進(jìn)水平，打破國外壟斷，從生產(chǎn)線設(shè)計(jì)到實(shí)現(xiàn)超白浮法玻璃的批量生產(chǎn)，全部具有自主知識產(chǎn)權(quán)（專利號：ZL 2008 1 0139697.5 等），這為我國傳統(tǒng)浮法玻璃生產(chǎn)線的升級改造提供了優(yōu)秀可靠全新的解決方案，開創(chuàng)了我國玻璃行業(yè)升級改造的新局面，對于玻璃行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展具有劃時(shí)代意義，具有較大的推廣和應(yīng)用價(jià)值。

該生產(chǎn)線于2011年2月成功投產(chǎn)后，產(chǎn)能達(dá)到550t/d級，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)浮法玻璃337萬重量箱，電子級產(chǎn)品（優(yōu)等品率）達(dá)到40%，汽車級產(chǎn)品（一等品率）達(dá)到45%，產(chǎn)能及質(zhì)量均達(dá)到或超過設(shè)計(jì)能力。在節(jié)能環(huán)保方面，相對于普通空氣窯能耗降低23%以上，年節(jié)約標(biāo)煤18681噸，配套建設(shè)的余熱發(fā)電項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)年供電量1226萬千瓦時(shí)；各類污染物排放大幅度下降，其中廢氣排放量減少60%以上，廢氣中氮氧化物下降85%以上，二氧化硫下降90%以上，煙塵和粉塵降低50%以上。