當門窗設備運輸到客戶工廠之后，剩下的工作就是要由專業的技術人員要安裝調試了。遇到忙季，由于購買門窗設備的客戶過多，技術人員不能及時到達，這就需要我們客戶也要了解一些關于門窗設備安裝調試的技術。今天小編主要介紹一下：如何安裝調試斷橋鋁門窗設備中的液壓組角機。

組角機的安裝調試對環境有一定的要求，組角機應安裝在干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體的室內堅硬水泥地面上。然后，要開箱定位。開箱后將組角機連同包裝底座移至安裝位置旁，拆下組角機底座的緊固螺釘，使用搬運工具將組角機移至安裝位置。第三步，接地。組角機機身必須接地，接地時采用黃綠雙色多股絞和銅線，其截面積不小于2.5平方毫米，接地后機身與主接地點之間的電阻應小于 4歐姆。第四，接電源輸入電壓380V，頻率50HZ的電源。第五，接氣源。將氣源安裝在機身側面氣源處理三聯體的接頭上，檢查無漏氣后將氣壓調整到0.5-0.8MPa。第六，檢查油路。將機體后蓋打開，油箱的液面應保持在油標的中心線以上，以防油泵吸空。加油時應用120目過濾網濾去新油中的雜質。

組角機的調試步驟：

1、將溢流閥松開，按下液壓啟動按鈕，觀察電機旋向（從上方觀察電機應順時針方向旋轉）。若方向不對，請調換三相線的相對位置。注意：本機工作壓力為10mpa，在出廠前已調好，非技術人員請不要調動壓力閥，以免出現異常，造成無謂損失。

2、將面板上的聯動開關置“聯動”，將控制面板上的時間繼電器調整到一定時間，定位延時調為2s-3s，退刀延時調為3s-4s。

3、工件安裝與調整
將裝好角碼的型材置于輔助定位器前方，45度接縫處的外角點對準定位器前面90度角的頂端。按型材高度調整主定位塊高度，使之與型材相適應。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應，當型材內側凸筋特殊時應更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內，不至于頂到筋上，因此主定位塊設計成活連接，以便用戶自行按型材配做各種定位塊。

4、壓入點K的位置和壓入深度的調整
角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點K的位置與壓入深度H的調整。

（1）理論上K點應位于角碼凹槽外側斜邊的延長線上，具體實踐方法為直接將角碼置于支撐和觸角之間，并在角碼內側加墊片，墊片厚度等于型材的壁A，直接按角碼凹槽外側斜邊對刀。

（2）理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，剛好頂在凹槽斜邊上為宜。

（3）當K點位置已劃線（或按角碼實物），壓入深度H也計算出后，具體調整步驟如下：

a）輔助定位器的觸角向后離開工件（盡可能遠）。

b）聯動開關置“單動”位置。

c）踩下腳踏閥。

d）主定位塊向工件運動，并接觸工件內角至自行停止（達油缸行程終點）。

e）松開導板上的固定螺栓，輔助定位器的前后位置可改變，讓型材緊靠在主定位塊上并跟著前后移動。目的是使組角工具的刀口對準角碼上的K點。

f）調輔助定位器，使觸角頂在角碼頂角，并擰緊螺釘。

g）聯動開關置于“聯動”位置。

h）調整組角刀行程，先推動滑板至組角工具刀口，對準角碼上的K點，并深入到角碼凹槽底部然后旋轉星形手柄至油缸最小行程，在工作過程中一定考慮到型壁厚。

i）調整后，進行樣件試沖。