三、中挺端頭配合處的滲漏水

中挺的連接方式，目前比較常見的有兩種：90度螺絲直接緊固連接與用中挺連接件連接安裝；中挺的防水滲漏的處理方式，也有兩種：一是堵，一是疏，即引流。我們從堵的思路上對滲漏水進行一些分析：

90度螺絲直接緊固連接方式的滲漏水：

1、中挺端頭的加工有兩種方式：90度齊平下料及仿形加工，不管是哪種端頭加工方式，中挺端頭的拼接結合處需采用軟質材質的材進行緩沖密封處理，如沒有采用，那此處的密封性很差，如有水時會直接通過此縫隙流入，后從室內側泛出；處理方案：設計一款結構與型材斷面相匹配的軟質密封膠片，在中挺安裝時起到密封及緩沖作用；

2、所選用的螺絲規格、尺寸是否合理。偏小或偏短的螺絲，會造成連接強度不夠，易松動，后易出現縫隙，有水時易滲入；處理方案：選擇合理的材質、規格尺寸的螺絲；

3、中挺大面端銑后與相應配合的型材的配合縫隙處理。此處縫隙一般在2~4mm，如不處理，將直接成為進水口，特別是在室外負風壓時，框與扇的縫隙被拉大，進水量變大，最終將直接造成室內側滲漏水；處理方案：設計一款配套的塑料件，安裝后在塑料件的反面的腔體內注膠進行密封。

用中挺連接件連接方式的滲漏水：

1、中挺連接件與中挺腔體配合偏松，造成中挺安裝完成后，中挺與所配合的外框之間有松動，存在配合縫隙，從而造成滲水；處理方案：在設計方案時就應考慮到兩者的配合間隙，一般建議兩者的配合間隙在0.2mm之內；

2、銷釘鎖緊定位孔的位置是否有偏移。銷釘鎖緊定位孔位置如偏小，會造成銷釘緊固后沒有起到鎖緊作用，造成中挺有所松動，最終造成滲漏水；處理方案：在編制加工工藝時，銷釘鎖緊孔的位置要正確，同時采用沖模加工，避免使用手槍鉆手工加工；

3、在中挺安裝完后，沒有進行密封處理，造成有水從配合處滲漏下去；處理方案：在完成安裝后，在配合處注入適量的密封膠，最好是聚氨脂雙組份組角膠，既保證了密封性，同時又增加了連接強度；

4、中挺大面端銑后與相應配合的型材的配合縫隙處理。此處縫隙一般在2~4mm，如不處理，將直接成為進水口，特別是在室外負風壓時，框與扇的縫隙被拉大，進水量變大，最終將直接造成室內側滲漏水；處理方案：設計一款配套的塑料件，安裝后在塑料件的反面的腔體內注膠進行密封。

四、鋁合金框與墻體的配合處滲漏水

1、鋁合金框與洞口之間的安裝間隙偏小或偏大，偏小時填充材料無法填充到位，偏大時填充材料無法填實，都會造成滲漏水；處理方案：首先在核測洞口尺寸時應充分考慮四周邊的預留間隙，對于后置安裝，一般建議單邊預留7~10m的配合間隙，其次，在現場安裝時，上、下、左、右的間隙基本調節均勻，杜絕出現一邊大一邊小的情況；

2、填充材料的選擇。目前使用在鋁合金框與洞口之間的填充材料主要為防水沙漿與聚氨脂發泡劑，防水沙漿標號的選擇不合理，會造成達不到預期的防水效果；不合格的聚氨脂發泡劑的選用（如膨脹后的密度、膨脹時間、防水等性能不達標），也會造成滲漏水現象；處理方案：選擇合適的防水沙漿及發泡劑；

3、臨時定位及承重墊塊在門窗安裝完成后有無折除并補填填充材料。門窗現場安裝時用的墊塊是臨時使用的，在窗安裝完成并填充材料已使用后，應折除此墊塊，并在折除部位補填填充材料，否則會造成滲漏水；處理方案：折除臨時定位塊并補填填充材料；

4、室外側鋁合金框與墻體配合處的密封處理。室外側的密封材料，一般選用硅酮密封膠，密封膠的選擇及打膠的厚度等，都將直接影響水密性，差的膠一是相容性與粘接性不好，同時在膠干燥后易開裂，如膠打得薄也會開裂，后會造成成滲漏水；處理方案：選擇合適的密封膠，同時在打膠進時建議膠中間的厚度不小于6mm;

5、在安裝鐵腳時，在門窗的下口不建議采用緊固螺絲來來實現鐵腳與鋁合金框的連接，如下口采用螺絲，則在螺絲與鋁框的配合處有一個漏水隱患；處理方案：采用卡接式鐵腳；

6、非門窗原因造成的滲漏水。由于總包單位或其它外墻施工單位在施工時的防水處理沒到位造成的滲漏水出較多，這里不作討論了。

一個好的鋁合金門窗產品，至少有三部分組成：完整的設計方案，完善的生產工藝及制作設備及合格的員工，合理的現場安裝工藝及合格的安裝工。這三部分中只要有一部分沒做到位，就會造成許多質量隱患，以上僅是個人的一些觀點，僅供參考。