1）建筑用硅酮密封膠價格越貴越好？
許多消費者都會信奉”一份價錢一份貨“這句話，認為越貴的東西一定越好。其實不然；建筑用硅酮密封膠的價格定位主要是看其用途而定的，基本可分為結構膠、耐候膠和中性膠。價格也基本是按這個順序排列的。結構膠一般對強度、韌性要求較高；耐候膠對耐高低溫、耐紫外、耐腐蝕、等性能要求較高；而中性膠則是以光澤度，彈性等要求為主。所以如果以耐候膠的標準檢測很有可能就是不合格的。（注：國家規定除結構膠外的其他種類建筑用硅酮密封膠不能使用在結構性裝配上）所以我們選擇硅酮膠產品時按實用需要選擇合適的膠種是十分重要的。
　　2）建筑用硅酮密封膠固化方式？
許多消費者對建筑用硅酮密封膠產品的固化方式不曾了解。建筑用硅酮密封膠按固化方式基本分單組分與雙組分；
單組分是以吸收空氣中水分與交聯劑反應將基礎聚合物連接成立體骨架，由于是要吸收水分固化，所以它是一個由表面及里、有淺人深的過程，而且越到深處由于越難吸收水分固化時間便會越長。建議施膠深度不超過5cm
雙組分為兩個組分混合使用，其不依靠其他物質固化，可深層固化。
　　3）建筑用硅酮密封膠使用環境要求？
由于建筑用硅酮密封膠的固化方式原因使用時均要遵守以下使用限制：
　　·不宜用于滲出油脂、增塑劑或其它溶劑的建材表面；
　　·不宜用于結霜或潮濕的表面、密不透風或長期浸水場合；
　　·不宜用于油漆表面，可能會因漆膜龜裂或剝落而造成密封失敗；
　　·不宜用于會直接接觸食品的表面或易遭到機械磨損的地方；
　　·不宜于中午或建材表面溫度低于4℃或高于40℃時施工；
　　·非結構膠禁止使用于結構性裝配；
各種膠還有各自相對的使用限制如：
酸膠：對銅、黃銅及其他金屬有腐蝕，對各類石材及碳化鐵基質材料也不宜使用；
脫醇膠：不宜在中午或太陽直射施工、不宜使用在氟碳材料；
脫虧膠：對銅、黃銅、銀等金屬有微量腐蝕，不宜用于鏡業。
　　4）建筑用硅酮密封膠固化速度越快越好？
許多施工者為追求工期或者施工速度，一味要求硅酮膠生產企業加快固化，其實這個做法是非常錯誤的。交聯劑與基礎聚合物反應形成網狀的Si-O-Si骨架結構是一個復雜過程。如果反應時間過短可能會造成骨架結構過小導致膠固化后強度偏小、較脆；同時也會導致膠體未能完全浸潤基材而造成與基材的粘接強度降低；還有可能由于固化速度過快固化過程中產生的小分子氣體不能及時從未固化的膠體中揮發而聚集，從而產生氣泡使施膠表面凹凸不平影響外觀；（這類情況在夏天戶外施工比較常見）,如果一味的要求快，工程的質量必然會受到影響。當然固化速度過慢也會導致諸如污染石材等問題。所以建議在常溫下一般表面干燥時間在20-50min左右為宜。
　　5）建筑用硅酮密封膠固化后1一2天強度能達到最佳了？
我們經常看到許多消費者甚至施工方會拿著剛剛固化完全的膠在拉，測試其性能，有的還會與固化幾天的膠進行比較；其實也是很不科學的。我們已經知道建筑用硅酮密封膠的交聯成骨架結構是一個復雜而漫長的過程。所以建筑用硅酮密封膠在固化后24h基本指只能達到60%的強度，72h后能達到75%一80%的強度，如需達到最佳強度酸膠需要7-14天，中性膠則更長。
　　6）為什么酸膠用在水泥、石材上容易脫落？
酸膠固化是產生醋酸，會與水泥、石材等材料堿性材料表面發生反應，形成一種白堊狀的物質，而引起脫落。
　　7）中性膠固化后表面起皺的原因是什么？
基材的膨脹系數較大，有位移或振動；膠施工時打的太薄；催化劑活性過大，收縮性強，增塑劑過多。
　　8）中性透明膠變黃是什么原因？
交聯劑和增塑劑中的胺基，胺基是極容易引起發黃；如中性膠和酸膠同時使用時有可能導致中性膠發黃；也可能是膠存放時間過長所導致。
　　9）為什么有的高檔膠硅酮膠和一部分鋁塑板，不銹鋼，鋁合金等粘結效果不好低檔膠反而粘得較牢固？
因為兩者的結構體系不一樣，高檔膠一般是百分百硅酮膠，其本身材質過硬，缺乏滲溶性，與一般鋁塑板，不銹鋼，鋁合金的相容性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板等材料表面平整光滑，膠體還未完全滲透人基材表面就已經固化，所以粘結的不牢。而低檔膠固化速度較慢，滲透的時間較長，加之添加了增塑劑等其他材料，使其性軟，故低檔膠與基材容易相容，粘結性較好。因此我們反復強調客戶使用前應進行自我測試以觀察材料是否符合使用要求。
　　10）冬天鋁材比夏天難粘接？
夏天由于鋁材表面吸熱而比較干燥使建筑用硅酮密封膠施膠后能迅速浸潤基材達到較好的粘接效果。但到達冬天，由于鋁材和空氣比熱不同，溫度有所變化時（尤其是將鋁材從溫度低的地方移到溫度較高的地方）或手觸摸、灰塵等原因極其容易在鋁材表面形成肉眼難以察覺的膜層。由于這個膜層的存在使硅酮膠與基材之間出現一層隔膜。使硅酮膠無法浸潤基材表面從而大大的降低了硅酮膠的粘結性，甚至導致粘接失敗。
建議廠家在冬天將基材在烘房內放置一定時間（如24h）再施工，此時基材溫度與室內溫度相近，施膠后密封膠與基材表面接觸面的溫度也較高，有利于密封膠內的偶聯劑與基材上基團反應，增加密封膠的粘結強度。