當前，國家正大力推動信息化與工業(yè)化——“兩化深度”融合，引領傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)擁抱信息化，并逐漸使其步入數(shù)字化轉型之路。然而，以木門制造在內的家居制造行業(yè)來說，因起步晚，整個行業(yè)普遍存在產(chǎn)業(yè)整體集中度低、數(shù)字化程度低、供應鏈管理能力差、交付體驗度差、交付周期長等問題，呈現(xiàn)出非良性發(fā)展態(tài)勢。

數(shù)字化轉型是家居企業(yè)降本增效的必然趨勢。作為一種勞動密集型、資源密集型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，家居行業(yè)想要促進產(chǎn)品質量、提升供應鏈效率，降低人工成本，從而重塑產(chǎn)業(yè)新格局，數(shù)字化就是必由之路。

正因于此，像江山歐派、夢天木作、金迪國際房門、展志天華等木門企業(yè)已經(jīng)率先發(fā)力，各自展開數(shù)字化轉型的布局工作，并初見成效。它們有的率先打通客戶與生產(chǎn)部門的接單環(huán)節(jié)，有的著力于數(shù)字智慧工廠的打造；有的在云設計平臺發(fā)力，還有的利用大數(shù)據(jù)為產(chǎn)品設計提供決策性的依據(jù)。

可見，數(shù)字化轉型之路并非一蹴而就也并非只有一條路可循，必須分階段、分步驟才可以最終實現(xiàn)。“千里之行”，或許第一步最為關鍵也最為艱難。

莫衷一是：“破局者”著力各有千秋

事實上，歷經(jīng)多年粗放式發(fā)展，我國家居行業(yè)中目前仍停留在手工錄入訂單階段的企業(yè)仍然比比皆是。“家居制造領域是中國數(shù)字化程度最低的一個板塊，它的得分遠遠低于中國數(shù)字化平均得分”，一位3D家居云設計和云制造系統(tǒng)從業(yè)者給出了如上判斷。

它們的生產(chǎn)需求以自身為中心，并不能實時跟進消費者的需求變化，并根據(jù)市場的變化情況做出快速反應。因缺少產(chǎn)業(yè)協(xié)同，導致廠商大部分存在高庫存、交付周期長，產(chǎn)品滯銷等問題，最終嚴重影響了客戶體驗的好感度。

鑒于這些因管理方式落后所堆疊累積成的頑疾，有先見之名的行業(yè)引領者們紛紛率先展開了數(shù)字化轉型的布局，并初步收獲了轉型后的一部分成果。

曾經(jīng)斬獲浙江省智能工廠、浙江省上云標桿企業(yè)、中國工程木門示范品牌獎等多項行業(yè)大獎的木門知名廠商——江山歐派，目前正在分階段、分模塊有序實施數(shù)字化轉型項目。江山歐派廠商代表在接受搜門網(wǎng)采訪時表示，此前在未引入數(shù)字化管理系統(tǒng)之前，訂單部每次下單均需經(jīng)過手工拆單，之后還要將拆分后的訂單手工錄入系統(tǒng)，整個過程要花費兩小時左右；現(xiàn)在通過與豪邁、酷家樂等供應商、數(shù)字化服務商合作的“木門智能拆單系統(tǒng)”，按照門洞尺寸系統(tǒng)自動拆單等工作環(huán)節(jié)只需一分鐘左右。

目前，江山歐派已經(jīng)在產(chǎn)品研發(fā)設計、工廠管理、物流管理等環(huán)節(jié)初步完成了信息化改造，并在部分層級實現(xiàn)了智能化管理。下一步，其目標是朝著銷售端、設計端、生產(chǎn)端、交付端等各個環(huán)節(jié)及其中間鏈路的全面數(shù)字化邁進。

行業(yè)翹楚夢天集團，今年聯(lián)合酷家樂等國內外知名IT企業(yè)，打造了云設計軟件“夢天云設計2.0”并全新上線，為用戶呈現(xiàn)更好、更多的完整木作解決方案，也為終端提供更強大、更高效的設計工具。對比“云設計平臺1.0”，2.0版本除了進一步賦能設計師，還能加快設計效率、服務效率。顯然，夢天欲將打造“門墻柜一體化”的重任交予數(shù)字化平臺去完成。

新進完成品牌升級的“金迪國際房門”，則在更早時與中裝速配正式簽約，引入后者的數(shù)字化管理平臺打造智慧工廠，幫助自身突破傳統(tǒng)招商單一模式，并升級傳統(tǒng)線下運營模式，徹底解決獲客、轉化、留存、管理等核心問題。

由點及面：轉型過程勢必循序漸進

某業(yè)內人士指出，“家居企業(yè)要想提升競爭力，必須率先主動進行數(shù)字化轉型，這不只涉及服務終端，其實對企業(yè)的生產(chǎn)運營體系也提出更高的要求。”因此，對于那些生產(chǎn)小而全、規(guī)模小而散、智能化水平低、品牌意識不強的行業(yè)企業(yè)，想邁出數(shù)字化轉型的第一步確實并非易事。

正如上述人士所述，“企業(yè)的數(shù)字化轉型之路依然存在許多阻礙，能夠擁有真正打通線上線下數(shù)字化智能生產(chǎn)服務系統(tǒng)的企業(yè)還非常少”。然而，盡管“萬事開頭難”，但一旦數(shù)字化轉型取得某方面成功——即便是階段性成功，就可以給企業(yè)帶來一勞永逸的收效。

就以江山歐派的階段性成果為例，通過打通設計、拆單、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)，利用三維仿真系統(tǒng)輸出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓訂單與設備直接對接，車間工人無須再手動調整設備參數(shù)。如此一來，通過自動化管理系統(tǒng)生成排產(chǎn)數(shù)據(jù)，僅在拆單一個流程上就從兩個多小時縮短為一分鐘，企業(yè)產(chǎn)能效率提升不止一個數(shù)量級。這還僅僅只是生產(chǎn)端數(shù)字化轉型帶來的效率提升。

其實，如果真正實現(xiàn)數(shù)字化轉型，帶來的好處將會有：1.提高供應鏈管理效率；2.提高企業(yè)資源計劃管理效率；3.滿足個性化消費場景下的小批量、多品種、個性化消費需求，提升客戶體驗好感度；4.為定制家居創(chuàng)造最為必要的準備條件等。

為增強品牌體驗好感度、美譽度，一線廠商展志天華目前正在與華為人工智能部門攜手，收集并利用大數(shù)據(jù)進行分析，來定義用戶群體的偏好——用戶目前喜歡哪些類別的款式、顏色、設計風格。用AI技術來指導產(chǎn)品研發(fā)設計。看來，展志天華的數(shù)字化轉型已經(jīng)延展到設計端，并實際參與到了設計環(huán)節(jié)本身。這顯然是一種更為高階的應用。

利用行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，企業(yè)在轉型過程中還可以逐步深挖產(chǎn)品、配件、部件設計與工藝仿真、數(shù)據(jù)采集分析、資源計劃（ERP）、排產(chǎn)計劃（APS）、制造執(zhí)行（MES）、供應鏈管理（SCM）、產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）、倉儲物流管理（WMS）等各個環(huán)節(jié)的數(shù)字化潛能。這樣就能最終將制造企業(yè)導向工業(yè)4.0之路，實現(xiàn)真正的數(shù)字智能化管理。

展志天華戰(zhàn)略副總裁畢秩安表示，家居建材行業(yè)整體入門門檻較低，消費者需求又普遍呈現(xiàn)出多層次的特征，如此一來，作為一個“日常低關注度、購買時短期高參與度”的行業(yè)，包括木門在內的家居行業(yè)對于消費者需求變化的因應和調整相對遲緩。很多時候，企業(yè)做不做數(shù)字化轉型，想要做到哪一步，基本取決于決策者、領導者個人的判斷與意志。因此，目前來看無論從信息化流程管理優(yōu)化，抑或是管理軟件的引入方面，行業(yè)整體的數(shù)字化轉型嘗試均停留在初級階段。

“目前在數(shù)字化轉型方面，大家都處于摸索階段”，江山歐派受訪時表示，“為此要想整體有所進步，頭部企業(yè)須起到行業(yè)引領示范作用”。

總體看，“摸著石頭過河”就是行業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型的現(xiàn)狀，能“摸到石頭”的應當在極少數(shù)。這注定是一條充滿挑戰(zhàn)的浴火苦旅，且每家企業(yè)起點不同、方向各異，一篇報道也只能點到為止、難以備述。