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8月24日上午11點28分，寶武鋁業科技有限公司（下稱“寶武鋁業”）氣墊爐機組熱負荷試車的第一卷鋁板帶按照期貨合同要求成功下線，產出的產品表面質量和性能完全滿足要求。該機組的投運是寶武鋁業打通汽車鋁板生產流程的重要標志，為公司進軍國內鋁合金汽車板市場打下堅實基礎。
寶武鋁業氣墊爐機組于2020年9月安裝鋼結構設備，今年5月進入設備單試、聯調。面對新冠疫情等多重因素影響，寶武鋁業克服諸多困難，建立長效支撐體系，完善建設工作機制，集聚力量拼搶工期，全力以赴確保機組按計劃順利投產。
車身用鋁合金薄板是鋁板帶中的頂級產品，需要高難度的生產技術和工藝，而生產的核心裝備就是氣墊式退火爐連續熱處理和表面處理線（簡稱“氣墊爐”）。
氣墊爐是寶武鋁業生產高附加值產品的核心機組，其裝備、技術水平的高低，是衡量能否生產合格汽車鋁板的重要標志。為滿足市場對汽車鋁板、航空航天薄板的需求，并將寶鋼生產車身外板的先進經驗融入其中，公司多次與氣墊爐機組設備總承包商Tenova特諾恩（意大利）公司、爐體設備商EBNER艾伯納（奧地利）公司進行技術交流和談判，為機組設計合理、潛力強勁而共同努力。該機組具有自動化程度高、工序簡潔、生產周期短、成本低等優點。機組可生產厚度為0.3-4.5mm，寬度為1000-2650mm的鋁合金帶材，機組工藝速度在4-60米/分鐘之間，按照13.5噸/小時的設計產能，年產量約為9.7萬噸。
