近年來，隨著我國國民經濟的穩步增長，我國鋁工業整體實力不斷提升，國際影響力和競爭力日益顯現。現今，我國已成為世界鋁工業大國，目前正在積極向世界鋁工業強國邁進。在此過程中也出現了一些問題，這對鋁加工工業企業而言，既是挑戰也是機遇。
中國鋁加工業現狀
之一：節能減排要達標，任重道遠
2007年，國家發改委發布了《鋁行業準入條件》，不僅進—步提高了鋁加工行業的準入門檻，而且要求現有鋁加工企業各項技術經濟指標、綜合能耗、金屬消耗和成品率等都要達到規定的標準。近幾年，我國鋁加工行業的技術經濟指標中，除溶鑄成品率已達標外，其它各項均未達標，尤其是綜合能耗一項，距達標尚有一段很長路要走。
之二：普通產品多，高檔產品少，缺乏世界級品牌和知名企業
從2005年起，我國鋁材已是出口大于進口。但我國鋁材企業出口的多是中低擋產品，進口的多是高科技產品。并且我國多是仿制國外的合金和品種，自己創新的合金和獨特的品種很少。據統計，鋁及鋁合金共有300多個國際牌號，而中國直到2007年3月才有1個。實際上，至今除中國鋁業公司外，中國還沒有國內外公認的著名鋁材企業，也還沒有—個國內外公認的世界級鋁材品牌。
之三：鋁加工企業規模小、數量多、集約化程度低
現今，我國鋁加工企業總體規模小、數量多，生產不集中，生產能力明顯過剩，設備利用率低。隨著市場經濟的發展，經過優勝劣汰、兼并重組整合后，鋁擠壓企業若能減少到350個左右，那就有利于形成大、中、小企業搭配合理的優化結構。
之四：從業人員素質偏低，缺乏自主創新能力
目前，我國鋁加工企業的從業人員整體素質偏低。這些從業人員的管理水平低、創新能力弱。一線員工素質偏低主要表現在操作水平上。如何提高企業員工素養與素質是鋁工業企業面臨的最大挑戰。
之五：盲目投資，發展過熱
目前，世界經濟—體化的程度在日益加深。中國正成為世界的制造業基地。作為國民經濟建設基本原材料的鋁材，只有不斷發展，才能滿足經濟發展的需要。而中國國內鋁加工業有著巨大的市場需求，中國的鋁冶煉和鋁加工技術又在不斷成熟和完善，眾多投資者便紛紛加入中國鋁加工業中來。在2002-2010年這段時間內，對中國鋁擠壓項目的投資約105億元，形成年120萬噸的產能;對板帶箔項目投資約1000億元，為1953—2001年投資總額的9.5倍，平均每年的投資為110億元，形成熱軋生產能力400萬噸/年，冷軋300萬噸/年，雙零箔25萬噸/年的產能。在九年里形成這么大的生產能力，這在世界鋁加工業史上也是絕無僅有的。
