設備特點

鎢鉬對焊機的結構形式與一般對焊機相同，主機為主體。包括固定電極、移動電極和焊接變壓器。配有電源系統、控制系統和冷卻系統。但由于鎢和鉬是難熔金屬。對焊所需能量大。所以電源系統有其特殊重要性。為此，采用了大功率的儲能電容器組及相應的配套線路，技術難度高。電容儲能焊的優點不僅能提供高的電流密度，而且對電網功率要求低。同時瞬時放電方式也減少了鎢和鉬在焊接過程中被氧化的可能性。這樣，在不加任何保護的情況下實現了難熔金屬的焊接。依材料和尺寸的不同規格可對充電電壓值方便地進行調整。

本設備焊接時間的調控采用微電腦PLC控制，為保證其可靠性，部分元件擇優選用了外國產品，保證了焊接的穩定性。依材料和尺寸不同規格可方便、精確對各時間段進行調整。焊機操作采用手工送料。焊接過程全部自動進行。

焊接壓力有三種：

（1）               施加于上電極之壓力P₁,采用液壓、油壓壓力平穩，輸出剛性大，從而保證了上、下電極與被焊件之間電流傳導良好，保證了焊接質量。

（2）               施加于移動電極座之壓力P₂，采用氣動。在焊前和焊中施加的壓力為初期壓力，以保持兩試件接觸面之間適當的電阻值。在焊接既將結束，材料處于即熔狀態時施加的力為頂鍛壓力，以加速再結晶，形成焊接。

依材料和尺寸不同規格可對三種壓力方便地進行調整。

由于有加壓環節，有大功率放電環節，有熔化、火花飛濺部位，所以本設備非常注意安全措施。要點如下：

（1）所有機殼，床身全部接零線保護。

（2）有關柜門設了聯鎖保護。

（3）設有“過充電”和“過熱”保護電路。

（4）設雙手操作按鈕。

（5）焊接區設遮光門。

主要技術指標：

電源                        3P 380V 50/60 HZ 100KVA

電容柜最大容量              1600000uf

最大充電電壓                450V

焊接變壓器次級調節級數      3

額定負載持續率              20%

焊接額定截面積             （27—64）mm²

占地面積                    3×7m²

設備制造的關鍵技術

（1）   機械部分，氣動、液壓三組軸系精度很重要，要求運動通暢、平穩和小摩擦力、長壽命。本設備軸泵設計加工精良，優于國外同類產品。

（2）   4個電極是保證焊接質量的的關鍵零件，要求材料導電率高且有一定硬度，所以選用了鉻鋯銅鍛件，并在設計加工中保證了較高的尺寸公差和形位公差，以滿足其互換性和對電流的良好傳輸。