高流動(dòng)性PA+ABS高沖擊 耐化學(xué) 

苯領(lǐng)公司的丁二烯（尼龍/ABS合金）綜合了各成分本身具有的所有優(yōu)點(diǎn)：能在高低溫下均可保持優(yōu)異的耐沖擊強(qiáng)度，同時(shí)與普通 PA 材料相比收縮率更低，并具有表面質(zhì)量出色、易于加工、耐化學(xué)性和耐熱性強(qiáng)、觸感舒適等優(yōu)點(diǎn)。  PA/ABS Terblend? N系列：優(yōu)異的流動(dòng)性、優(yōu)異的脫模性，高硬度，低溫條件下也能延伸斷裂，出色的視覺效果，優(yōu)質(zhì)免噴涂低光澤度表明，柔軟、舒適的觸感，良好的聲學(xué)效果，高耐化學(xué)性，杰出的高低溫抗沖擊韌性，優(yōu)良的耐熱性、耐磨性和出色的耐化學(xué)藥品性，以及優(yōu)良的成型加工性能和模具表面復(fù)制能力，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于汽車、電動(dòng)工具、電腦、手機(jī)等行業(yè)，以及要求耐低溫沖擊韌性的鞋類產(chǎn)品部件。

ABS/PA合金兼?zhèn)淞薃BS與PA的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)獲得了兩者所不具備的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，如：亞光效果、吸聲減震、合金缺口沖擊強(qiáng)度可達(dá)1000J/m 以上，是迄今為止沖擊最高的工程塑料合金！使用范圍涉及汽車、家居產(chǎn)品、眼鏡、文具、電動(dòng)工具等。

1.將ABS與丙烯酰胺共聚提高ABS 的極性，同時(shí)在ABS中引入酰氨基，通過氫鍵作用提高ABS與PA間的界面黏合力。但該方案由于生產(chǎn)成本高，并且界面性能受工藝條件限制，容易產(chǎn)生二次相分離，實(shí)用價(jià)值較低。2. 通過接枝共聚的方法在SAN中引入可與PA端基反應(yīng)的官能團(tuán)，以反應(yīng)增容原理降低界面張力，在受到外力時(shí)基體產(chǎn)生剪切屈服，力學(xué)性能提高。最常用的接枝共聚單體為MAH(馬來酸酐)、GMA(甲基丙烯酸縮水甘油酯)、IA(酰亞胺化丙烯酸)。

ABS/PA合金雖然在一定程度上降低了PA的吸水性，但仍然不能滿足尺寸精度要求較高的場(chǎng)合，特別是在應(yīng)用最大的汽車領(lǐng)域，由于尺寸穩(wěn)定性較差帶來的諸如裝配問題極大地影響了產(chǎn)品外觀，并致使產(chǎn)品不良率提高。

PA合金尺寸穩(wěn)定性的解決方法有：

1.纖維增強(qiáng)和礦物填充

2.與特殊級(jí)聚酰胺共混，例如芳香族聚酰胺、半芳香族聚酰胺和硅氧烷基聚酰胺

3.降低PA含量

4.添加PA成核劑，提高材料結(jié)晶度，降低吸水率

六、抗劃傷ABS/PA

利用ABS/PA制造的汽車內(nèi)飾件容易實(shí)現(xiàn)高雅的紋理外觀，但由于ABS/PA材料模量較低，由其成型產(chǎn)品質(zhì)軟，表面硬度較低，容易造成表面劃傷，影響產(chǎn)品外觀，同時(shí)制品表面產(chǎn)生的劃痕也容易導(dǎo)致應(yīng)力集中，帶來安全隱患。

解決抗劃傷問題的辦法有：

1. 提高材料的表面硬度，即改善材料的表面耐刮擦性，可以通過添加耐刮擦的樹脂來實(shí)現(xiàn)，如制備ABS/PA/PMMA合金。

2.降低表面摩擦系數(shù)或提高材料的自潤(rùn)滑性，例如通過特定分子量的硅氧烷的向材料表面遷移，形成自潤(rùn)滑的分子層，有效改善表面耐磨性。

聚酰胺（PA）由于具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、自潤(rùn)滑性能和耐腐蝕性，已經(jīng)發(fā)展成為最重要的工程塑料品種之一。但其存在吸水率高、尺寸穩(wěn)定性差、低溫和干態(tài)沖擊差等缺點(diǎn)，從而大大的限制了其在某些領(lǐng)域的應(yīng)用。

將ABS和PA共混改性得到兼?zhèn)鋬烧邇?yōu)點(diǎn)的PA/ABS合金，同時(shí)還可以獲得兩者都不具備的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，比如：

1. 具有獨(dú)特的啞光效果，這是一些其他材料所不具備的

2. 具有不亞于PC/ABS合金的耐熱性。

3. 具有較低的密度，可有效的降低成本。

4. 優(yōu)異的加工性能。

當(dāng)然，除了上面列出來的優(yōu)點(diǎn)，PA/ABS合金材料還有更多的優(yōu)點(diǎn)，比如耐磨性、耐化學(xué)品性和減震消聲性。正是因?yàn)槠渚哂腥绱硕嗟膬?yōu)點(diǎn)，PA/ABS材料具有從日常的眼鏡、文具到電動(dòng)工具等。

由于PA和ABS之間的溶度參數(shù)、極性、結(jié)晶性都有較大的差異，通過簡(jiǎn)單的機(jī)械共混得到的PA/ABS材料相界面間的粘結(jié)強(qiáng)度低、力學(xué)性能差，沒有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。因此，如何提高PA和ABS之間的相容性是開發(fā)PA/ABS合金材料的關(guān)鍵。

是一款專為PA/ABS合金材料開發(fā)的相容劑，為其提供優(yōu)異的偶聯(lián)解決方案。通過界面間有效的化學(xué)鍵合作用，強(qiáng)化了界面粘合力，最大程度地提升復(fù)合材料的機(jī)械性能和抗水解穩(wěn)定性。