折彎機的工作原理

　　折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

折彎機使用方法
　　1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）
　　2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。
　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
　　4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
　　5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。

折彎機安全操作規程

　　1．嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
　　2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
　　3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
　　4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。
　　5．設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
　　6．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
　　7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
　　8．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
　　9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
　　10．機床工作時，機床后部不允許站人。
　　11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。
　　12．運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
　　13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
　　14．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。
　　15．發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
　　16．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
　　17．先退出控制系統程序，后切斷電源。

折彎機保養與維護

　　在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下：
1、液壓油路
　　a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
　　b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
　　c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；
　　d.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。
2、過濾器
　　a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；
　　b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；
　　c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年更換。
3、液壓部件
　　a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；
　　b.新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力
　　液壓板料折彎機　
　　結構與特點:1.采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。
　　2.液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作。
　　3.滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。
　　4.采用機械檔塊結構，穩定可靠。
　　5.滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示。
　　6.斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。
　　折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。
　　使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
　　折彎機使用方法：
　　按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹：
　　1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）
　　2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。
　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
　　4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
　　5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。
　　折彎機保養與維護：
　　在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下：
　　1、液壓油路
　　a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
　　b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
　　c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；
　　d.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。
　　2、過濾器
　　a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；
　　b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；
　　c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年更換。
　　3、液壓部件
　　a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；
　　b.新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力

新鄉市新動力剪板折彎機械有限公司

 是一家專業生產剪板機、折彎機、沖床及銷售刀模具的企業。公司位于河南省新鄉市大召營工業區。公司擁有一流的技術隊伍致力于剪、折、沖的開發研制。能滿足用戶的特殊訂單要求。
 公司始終堅持“做精品機床、樹一流品牌”的經營方針，不斷加大產品結構調整力度。現主要產品包括：W67Y系列折彎機、QB12系列剪板機，QB12W67Y系列剪板折彎兩用機。產品廣泛應用于汽車、家電、電器、五金、農機、軍工、造船、航空、環保、濾清、煤業、板材加工等行業。
 公司倡導“科技領先，質量第一，誠信為本，務實創新”。全面貫徹執行質量標準。為企業迅速擴大生產、提高市場競爭能力奠定了基礎。我們將本著“誠信、協作、務實、創新”的企業精神，銳意進取，并真誠地愿與各界朋友攜手共進，共創輝煌！

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QB12剪板機;W67Y折彎機;液壓雙缸折彎機床;液壓擺式單杠折彎機;液壓閘閥式雙缸剪板折彎兩用一體機床;W67Y簡易數控液壓折板機;W67Y經濟型數控液壓折板機;QB12簡易型數控閘式剪板機;QB12經濟型數控液壓閘式液壓機;

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