JB04系列臺式壓力機(又名電動沖床)屬于輕小型沖壓機械設(shè)備，體積輕巧、生產(chǎn)效率

高、操作簡便、噪音小，精度高，加工的零件尺寸準(zhǔn)確，沖切表面光潔，特別適用于高層建筑的廠房及車間操作。運用范圍極廣，如電子、儀器、儀表、照相機、鐘表、首飾等輕工、小五金行業(yè)，以及醫(yī)藥行業(yè)、服裝、鞋帽行業(yè)。也可對黑色和有色金屬，塑料等多種材料的薄板、條料、卷料進(jìn)行落料、沖壓、鉚合、成型、剪切、彎曲、斷裂、縮口、拉伸、矯平等工藝。

編輯本段雙偉電動沖床技術(shù)參數(shù)

編輯本段注意事項

　　工人操作該電動沖床時，在電源未經(jīng)切斷和機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)上下模具之間，以免發(fā)生意外事故。安裝本機時，一定要在工作臺的左后側(cè)接上入地線。

　　為防止各摩擦部位因失油而發(fā)熱、卡機。本機共9處加油處切勿忘記加油。每班至少四次。

編輯本段機器結(jié)構(gòu)

　　本機主要由1機身、2傳動、3滑塊、4操縱機構(gòu)等四部件組成。

　　1、機身——是本機的主要組成部分，它由手輪（1-01）、橫梁（1-02）、立柱（1-03）、
機體（1-04）、升降絲桿（1-05）、工作臺（1-06）、鎖緊螺母、鎖緊螺栓等組成。

　　機體背部有四只緊固螺栓，用于把機體緊固在立柱上。機體、升降絲桿，手輪組成升降機構(gòu)。要調(diào)節(jié)機體位置的高低，必須先松開升降絲桿的鎖緊螺母，再松開機體背后的四只緊固螺栓，然后轉(zhuǎn)動手輪，可以使機體在立柱上作升、降運動，以調(diào)整機體的高低位置和封閉高度。調(diào)整完畢后，必須重新把四只緊固螺栓和升降絲桿鎖螺母擰緊。防止在沖壓工作時機體產(chǎn)生松動而損壞模具和機器。

　　2、傳動

　　電機通過三角帶（2-01），帶動飛輪（2-02），通過離合器的作用，驅(qū)動曲軸（2-03），帶動連桿（2-04）和球頭螺桿（2-05），推動滑塊體（圖4）作上、下往復(fù)運動，從而使本機進(jìn)行工作。

　　為使在沖壓工作中曲軸的轉(zhuǎn)動能穩(wěn)定、均衡，可以調(diào)節(jié)制動器（2-06）的鎖緊螺栓，使制動器對軸套夾緊或放松，產(chǎn)生理想的摩擦作用。實現(xiàn)對曲軸的制動作用。

　　本機采用超越式剛性離合器結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)由離合器外殼（2-07）滾珠（2-08）六角凸輪（2-09）聯(lián)軸節(jié)（2-10）軸承（2-11）等組成。具有靈敏、可靠的特點。

　　3、滑塊

　　滑塊是本機裝夾（上）模具進(jìn)行沖壓工作的主體。滑塊下方的模具壓塊（3-01）是用來夾緊上模的模柄所用。

　　滑塊由連桿（3-02）、球頭螺桿（3-03）、滑塊體（3-04）、左右導(dǎo)軌（3-05）組成。

　　曲軸轉(zhuǎn)動，通過連桿和球頭螺桿，推動滑塊體，在左右導(dǎo)軌精確導(dǎo)向下，進(jìn)行往復(fù)運動，使安裝在滑塊上的上模，完成沖壓工作。

　　安裝模具時，可根據(jù)模具的閉合高度，來確定機體閉合高度。調(diào)節(jié)機體高低位置時，可松開機體背后的四只緊固螺栓和升降絲桿的鎖緊螺母，用手旋轉(zhuǎn)手輪來進(jìn)行。如果只需作微量調(diào)節(jié)時，可松開球頭螺桿上的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動球頭螺桿進(jìn)行微調(diào)，微調(diào)量不大于10mm.

　　滑塊和左右導(dǎo)軌，在進(jìn)行長時間的工作后會磨損，產(chǎn)生過量的間隙。可以通過調(diào)整機體兩側(cè)的四只方頭螺釘，把間隙調(diào)整到理想精度，達(dá)到最佳狀態(tài)。但此項工作必須由專業(yè)機修工來進(jìn)行。

　　4、操縱裝置

　　操縱裝置由手柄體（4-01）、擋殼（4-02）、擋銷（4-03）彈簧（4-04）等組成。

　　手柄體安裝在機體右側(cè)。用右手操縱手柄（4-05），在彈簧和離合器的作用下，控制飛輪與曲軸的結(jié)合與脫開，使滑塊進(jìn)行單次，或者連續(xù)的工作程序。

　　檔殼由2只螺釘連接在手柄體上，可沿弧形槽調(diào)整角度，使之達(dá)到與聯(lián)軸節(jié)的凸邊正確的位置配合。把停止點調(diào)整到行程的最高點位置。

　　擋銷尾部裝有彈簧，起緩沖作用，防止卡死，在手柄體上，手柄也可以沿弧形槽任意調(diào)正角度，以適應(yīng)操作者的習(xí)慣手勢。

　　本機除用手操縱外，另一種是安裝電子腳踏裝置的。通過腳踏開關(guān)，操縱電子控制箱和牽引磁鐵，可任意選擇單次或連續(xù)的工作程序。有效地減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率。