機床特點 
1．機床控制采用各種CNC數控系統供給客戶選購。
2．進給運動采用高精度滾珠絲桿，傳動導軌。
3．主軸電機變速采用交流變頻器。
4．主軸夾緊裝置采用彈簧夾夾頭夾緊。并有手動，液壓氣等控制形式供客戶選購。
5．在拖板上安裝不同角度的電主軸，可以實現各種螺旋槽，直槽，鉆孔等。
6．進給軸采用步進電機或伺服電機控制供客戶選購。
7．主軸箱軸承采用單獨潤滑齒輪泵供給機械潤滑油潤滑，溫度低，轉速高。
8．主軸采用防水主軸，并用高精密剛性軸承支撐。
9．床身導軌采用耐磨鑄鐵鑄造，穩定性好。經超音頻淬火及精密磨削，剛性好，能長期穩定的保證加工精度和使用壽命。
10．主軸轉速高，可實現高速切削，提高工作效率。

項目

最大回轉直徑；320mm

導軌跨度：310mm

最大工件長度；750---1000mm

最大切削長度：650---900mm

托板上回轉直徑；180mm

主軸轉速；26-1700mm

主軸錐度；mt6

尾座筒直徑|行程；62|110

尾座錐孔錐度：mt4

刀架形式；可選

主電機功率：4.5kw

x軸行程210mm

z軸行程650-900mm

機床重量；1350|1600kg

外形尺寸；1950*1100*1500mm

一、產品主要用途：

  本系列儀表車床廣泛用于電器，儀器儀表工業配、汽車配件、摩托車配件、緊固件、軸承、照像、電影機械、五金工具、鐘表、眼鏡、文教用品、電機閥門、水暖管道及其他的零件加工制造。                         

二、產品主要特點：

  1.本機床導軌采用耐磨鑄鐵并經過超音頻淬火后再經精磨，能長期穩定的保證機床工作精度和使用壽命。                                                                

  2.本機床采用手推式進刀，彈簧夾頭快速裝夾，頂針式限位裝置?？杀绕胀ㄜ嚧蔡岣吖ば?0陪以上，特別適用于大批量，小零件加工。                           

  3.本機床代替其它機床進行車、膛、銑、鉆、攻絲、套絲，可節省能源消耗80%。                                      

  4.本機床總體結構緊湊，外形美觀，操作靈活，耗料省，刀具費用低，維修方便，是金屬加工產業最理想的高效率機床。

三：維護、保養
(1)平時機床應保持清潔，無污垢，工作前在各油杯處與各活動部位加注潤滑油。
(2)各型儀表車床主軸軸承每工作時間滿300小時后更換潤滑油。
(3)機床大小拖板均配有調整塞鐵，使用一段時間后，拖板磨損，可通過調整塞鐵螺釘消除間隙，恢復原有精度，調整后保持拖板運動靈活，無阻滯。
(4)機床開機半小時后，主軸軸承達到穩定溫度，在軸承蓋上方與箱體交結處測量機床的溫度最高不能大于65度，大于該溫度將會使潤滑脂溶化流失，促使溫度再升高而縮短軸承的使用壽命，嚴重的導致軸承咬死，此時應立即停車，按(安裝與使用第4條)調整軸承間隙。機床的噪聲按國標頒布不大于80分貝，本廠控制在50分貝以下。

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