性能特點(diǎn)：

1、整機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，具有很好的剛性與穩(wěn)定性；彩用先進(jìn)的液壓集成閥塊，結(jié)構(gòu)緊湊，減少管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性；串聯(lián)油缸使機(jī)床在剪切時，剪切角不會變動；蓄能器回程平穩(wěn)、迅速；刀片間隙手輪調(diào)整，準(zhǔn)確、迅速、方便；剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形；電動后擋料、位置顯示器，方便又準(zhǔn)確；滾動托料球，減少板料劃傷，并可減少摩擦力。

2、該產(chǎn)品是由本公司與國家科研機(jī)構(gòu)及高等院校共同研制成功的跨世紀(jì)剪板機(jī)精品。該產(chǎn)品是目前國內(nèi)最新型的下傳動液壓閘式剪板機(jī)，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，外形美觀，性能好。

 3、該機(jī)床采用閘式結(jié)構(gòu)，與擺式結(jié)構(gòu)相比，本機(jī)床剪切的板料截住面與板面垂直，而不會是斜面，剪切效果較好。

 4、機(jī)床部分設(shè)計(jì)屬國內(nèi)首創(chuàng)，已獲國家專利，精度高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，抗干擾能力強(qiáng)，其編程玫使用均系傻型操作。

  5、后擋料自動定位，無需手動微調(diào)。剪切次數(shù)自動計(jì)數(shù)和定數(shù)。

  6、剪切角可在較大范圍內(nèi)調(diào)整。凋小剪切角可提高薄板剪切質(zhì)量，調(diào)大剪切角增加被剪板料的厚度，擴(kuò)大剪切范圍。

 7、三點(diǎn)式滾動導(dǎo)軌，自潤滑，無磨損。

 8、刀片間隙由手輪快速調(diào)整，輕松便捷。

 9、半程”剪切方式可提高工作效率，還可以在板材邊緣剪出切口。

 10、獨(dú)特的預(yù)壓對線及燈光對線，可使“壓料,對線，剪切”分步進(jìn)行，以保證劃線時準(zhǔn)確對線。
 11、關(guān)鍵液壓元件采用進(jìn)口件，液壓系統(tǒng)動作穩(wěn)定，性能可靠。

數(shù)控剪板機(jī)特點(diǎn)：
產(chǎn)品規(guī)格：
E20運(yùn)用變頻控制技術(shù)；
電動后擋料和上滑塊的自動定位；
單向定位，消除絲杠傳動間隙；
多道程序自動運(yùn)行，加工數(shù)量自動計(jì)數(shù)；斷電記憶，公/英制轉(zhuǎn)換

MD-20運(yùn)用伺服數(shù)控技術(shù)控制；
電動后擋料自動精確定位；
全中文操作界面，直觀簡便；
多道程序自動運(yùn)行，自動剪切計(jì)數(shù)；
擋料自動退讓。

運(yùn)用伺服控制技術(shù)；
275X48像素高亮液晶顯示屏；電動后擋料自動定位，自動退讓；
多道程序自動運(yùn)行，程序和程序步鏈接，剪切計(jì)數(shù)，剪程限定，斷電記憶，公/英制轉(zhuǎn)換。

主機(jī)裝配剪板機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)；后擋料位置實(shí)時顯示；多步編程功能，后擋料自動運(yùn)行連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料位置的自動調(diào)節(jié)；剪切計(jì)數(shù)功能，實(shí)時顯示剪切數(shù)量，斷電記憶后擋料位置、程序及參數(shù)；采用進(jìn)口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、確保了定位精度，機(jī)器加工精度更高。QC12K系列數(shù)控液壓剪板機(jī)可采用剪送料裝置，去除后擋料裝置，使剪切精度更高，前送料裝置運(yùn)用伺服控制技術(shù)，并裝有氣動夾料、送料裝置，加上DAC310數(shù)控系統(tǒng)的強(qiáng)大功能，運(yùn)行快速、準(zhǔn)確、平穩(wěn)，大大節(jié)省了人力，提高了工作效率，進(jìn)口滾珠絲桿及直線導(dǎo)軌確保了機(jī)床重復(fù)
定位精度。可選裝：E20、MD-20、DAC310等數(shù)控系統(tǒng)。