不銹鋼電解拋光設(shè)備電解拋光液
類別 酸性清洗液 型號 DD-203+DD-204
主要用途 針對不銹鋼鏡面拋光處理 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 銷售
CAS 無  

電解拋光的原理：
電解拋光主要是在通過正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點(diǎn)就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高，所以凸出的部位會先溶解，而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再慢慢進(jìn)入出光的過程，這時表面就光亮平整了。
 
應(yīng)用范圍：
本品適合所有不銹鋼2材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類較多的用戶最為實(shí)用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內(nèi)外拋光，適用范圍極其廣泛。
 

操作流程：
上掛→化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→二次流動冷水洗→酸活化（5%硫酸水溶液）→流動冷水洗→干燥（可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程）。
 
使用方法：
原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），工件做陽極（正極），40-度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。　　推薦工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
 
一般組合包括：
整流機(jī)+拋光槽+陽極棒+陰極棒+陰極鉛板+兩級銅線+石英加熱器+拋光液+電解掛具（添加時間控制儀+溫控儀）。
 
組裝流程：
1、兩級電線：1.整流機(jī)500A以上電線為4跳，分AB兩種顏色，A顏色電線接整流機(jī)正極和拋光槽陽極棒（中間）。B顏色電線接整流機(jī)負(fù)極和拋光槽陰極棒（兩邊）。
2、陰極鉛板：鉛板應(yīng)掛在陰極棒上（兩邊）注意卡緊整齊。
3、石英加熱器：放在曹體頭上角的兩邊。
石英加熱器電壓：220V單項   功率：2KW和3KW。
石英加熱器必須保證拋光液到位的情況下才可以加熱使用，溫度40-70。
剛加溫好的拋光液，上下溫度不一致，使用前需攪拌一致。
4、拋光液：拋光液到進(jìn)拋光槽內(nèi)加熱至50-65度最佳，新型拋光液都不太穩(wěn)定，建議用材料電解老化，老化時間5小時以上，再投入生產(chǎn)。
 
備注：在實(shí)際操作過程中如有不懂，請于我公司聯(lián)系：0755-28505535
 

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