機床主要結構：

    1、機架：機架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架，工作臺緊固聯接于左右立柱下部。

2、滑塊部分：滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構等組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動。機械擋塊置于兩油缸內部，結構緊湊，兩邊同步調節，示意圖如下。當滑塊（上模）左右不等時，將滑塊停于上死點，拆下聯軸套上的定位銷，轉動左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿（正轉或逆轉）再將滑塊壓置下死點，測量再調整（重復以上操作）直至滑塊（上模）左右等高，最后再將聯軸套上定位裝入。

3、 同步機構：由扭軸、臂組成的機械強迫同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。

4、由工作臺前的按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數字顯示移動的距離，其最小讀數為0.10毫米。（前后位置均勻有行程開關限位）。頂桿能繞軸心轉動以防止工件在折彎時造成損壞。

5、模具：上模安裝于滑塊上，用連接板壓板固定，上模設有微調機構，左右移動斜楔，用于上模的上下補償微調，以保證折彎工件精度。下模安裝于工作臺上，旋轉手柄可推動下模前后移動，以對準上模刀口中心。

 液壓系統：

         液壓系統由油泵、閥組、輔助管路件等組成。液壓閥選用疊加閥系列，管路布置簡潔、維護方便。

壓力調節回路通過主溢流閥調節系統工作壓力。系統工作壓力19.5Mpa。

 電氣控制系統：

      設備電控系統采用名牌產品，操作、維修方便。動力電源380V/50Hz。

      主開關具有短路保護和主電機的過載保護功能。

 主要配置：

1、主機配置折彎機專用數控系統。

2、多工步編程功能，能夠實現多步程序自動運行、連續定位，實現后擋料有滑塊位置自動調節。

3、折彎計數功能，實時顯示加工數量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數.

4、后擋料采用進口滾珠絲桿和直線導軌，確保了后擋料的定位嚴謹，機器加工精度更高。

產品資質：

          1、 ISO9001-2000國際質量體認證

         2、品質量出口許可證

              3、中國國際專利與名牌博覽會金獎。

          4、中國中輕產品質量保障中心質量放心

          5、國家標準合格產品

          6、3.15質量誠信標志認證

          7、消費者放心產品

         8、中國著名品

鐵軍機床介紹：

        南通鐵軍機械有限公司位于江蘇海安西場工業園區，本公司是專業從事剪板機、折彎機、卷板機、校平機等鍛壓機床的研制開發、生產、銷售。系列液壓、數顯、數控機床產品能滿足用戶加工厚0.3～60mm、寬700～16000mm以內各種金屬板材的選型要求。雄厚的技術力量與先進的生產設施，為公司的發展和搏擊市場提供了堅強后盾。近年來我公司引進先進技術開發了系列數控機床產品，閘式剪板機產品等，已達到國內領先水平。同時，我們還承接非標機床的設計、制造，以期能滿足更多用戶的需求。

      公司已全面通過ISO9001-2000國際質量體認證，是國內鍛壓機械制造業的特色骨干企業。企業先后獲得產品質量出口許可證、中國國際專利與名牌博覽會金獎、中國中輕產品質量保障中心質量放心、國家標準合格產品、3.15質量誠信標志認證，消費者放心產品、中國著名品牌等等。
    由于嚴格的科學管理，良好的社會信譽，精良的產品質量，優質的售后服務，公司產品一直深受海內外客戶好評。