銑刨機(jī)刀頭路面冷銑刨機(jī)是一種用于去除路面材料的養(yǎng)護(hù)機(jī)械，高速旋轉(zhuǎn)且布滿(mǎn)刀具的銑刨鼓采用逆銑的方式切除瀝青、水泥等混凝土路面。由于路面材料成分復(fù)雜、硬度高，刀具的劇烈磨損使其成為消耗最迅速的易損件，大大增加了施工費(fèi)用。因此，加強(qiáng)對(duì)刀具的研究以及合理的使用具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。
１．０刀具結(jié)構(gòu)及工藝
座和基座組成。連接方式為：基座直接焊接在銑刨鼓上，刀座通過(guò)螺釘緊固在基座的槽里，而刀頭則通過(guò)漲簧插入刀座。刀頭由刀尖、刀柄、墊片和漲簧組成（如圖２）。
１．１刀頭
  由于要完成主要的切削任務(wù)，刀尖材料采用大顆粒的碳化鎢合金，并由軟性的鈷金屬將其連結(jié)在一起，硬度達(dá)到１４００ＨＶ以上，使其在高溫、高沖擊的情況下也擁有較好的抗折和耐磨性能。刀尖呈錐形，頂部直徑小，確保切入地面時(shí)的錐入性能，減少切削阻力；刀尖底部直徑大，提供對(duì)刀柄的保護(hù)。刀尖通過(guò)特別的銅釬焊連接在刀柄上，連接強(qiáng)度高，能承受施加在刀尖上，與刀柄成４５度方向的６噸力所產(chǎn)生的彎矩。
刀柄上下部分有著不同的力學(xué)性能，上半部要與路面和銑刨?gòu)U料產(chǎn)生磨擦，所以需要很高的硬度，下半部的桿插入刀座內(nèi)，需要能吸收銑刨過(guò)程中的沖擊，所以韌性好。這樣刀柄就需要具有雙重性能：耐磨且抗折。中間存在一個(gè)退刀槽，可以利用卸刀鉗將刀頭從刀座中拔出（有的刀頭沒(méi)有退刀槽，使用刀頭沖桿將其從后部沖出）。一些新型的刀頭，刀柄頭部還布有凹槽，增加了與地面摩擦過(guò)程中的旋轉(zhuǎn)性能，防止偏磨。
墊片是由優(yōu)質(zhì)彈簧鋼制成，形狀類(lèi)似碟簧，呈倒錐狀。其用處有兩個(gè)：首先減小刀座的磨損。工作時(shí)旋轉(zhuǎn)的刀頭如果直接安裝在刀座上，勢(shì)必給刀座帶來(lái)嚴(yán)重磨損，而刀座的價(jià)格遠(yuǎn)高于刀頭，所以要在這之間安裝一個(gè)墊片，讓刀頭旋轉(zhuǎn)時(shí)只與墊片發(fā)生摩擦，保護(hù)了刀座；其次，錐形的墊片與刀座的錐形定位面精確配合，保證工作時(shí)刀頭在刀座中處于良好的對(duì)中狀態(tài)，減少刀座孔的磨損。
漲簧由１．２ｍｍ優(yōu)質(zhì)彈簧鋼制成，裝入刀座后與刀座孔牢固張緊，且不會(huì)在銑刨過(guò)程中從刀座中脫出。銑刨過(guò)程中刀頭需要能旋轉(zhuǎn)，所以漲簧與刀柄之間有很大的徑向間隙。其軸向固定是依靠刀柄和漲簧的Ｒ形槽配合形成。
１．２刀座
老式銑刨機(jī)采用的是焊接刀座，因其不易更換，現(xiàn)在大都采用快換型刀座，通過(guò)緊定螺釘固定于基座內(nèi)。擰開(kāi)螺釘，既可輕松拆下刀座。刀座安裝面積大，有效地保護(hù)了基座并且減小應(yīng)力。頂部開(kāi)有兩道環(huán)型槽，作為磨耗標(biāo)志線(xiàn)，方便維護(hù)。
１．３基座
基座直接焊接在銑刨鼓上，除了安裝其他刀具外，還有一個(gè)十分重要的作用——螺旋輸料。寬大的基座在銑刨鼓上螺旋布置，形成了一道道的“螺旋葉片”。銑刨后的廢料就是依靠轉(zhuǎn)動(dòng)的“螺旋葉片”，將其推到銑刨室的中間，再通過(guò)拋料板拋出。所以，基座的形狀和布置直接影響到銑刨鼓的堆料以及收料效果，需要引起特別注意。