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折彎精度

(1)影響折彎精度的因素

數(shù)控板料折彎機的工作精度不僅包括設(shè)備本身的靜態(tài)精度和動態(tài)精度，同時還與模具的形狀、加工誤差、折彎件坯料尺寸的誤差及彎曲彈復(fù)等都有很大關(guān)系。

板料折彎件的精度除受機床工作精度影響外，還受鋼板彎曲回彈的影響。

材料的彎曲變形是由彈性變形過渡到塑性變形，在塑性變形中不可避免的有彈性變形存在，致使工件的彎曲半徑和折彎角度與所要求的尺寸不一致，稱之回彈。

影響回彈的因素：

①材料的機械性能回彈角與材料的屈服極限σs成正比，和彈性模數(shù)E成反比；

②材料的相對彎曲半徑彎曲半徑R與板厚t的比值為相對彎曲半徑。R/t表示彎曲帶內(nèi)的材料變形程度，當其他條件相同時，回彈角隨R/t值的增大而增大；

③折彎件的形狀一般U形回彈量小于V形的；

④折彎方法自由折彎回彈量最大，校正折彎回彈量最小，壓底折彎處于兩者之間；

⑤材料軋制后的纖維組織當折彎線與材料的軋制纖維方向垂直時，回彈量小；當折彎線與材料輾壓纖維方向平行時，回彈量大。

（2）提高折彎精度的措施

提高折彎精度的措施，可初步歸納為6個方面：

①凸模進入凹模深度的控制

②滑塊和工作臺的撓度補償

③模具微調(diào)

④折彎角度的自動測量

⑤鋼板厚度自動測量

⑥采用三點折彎法可有效地提高折彎精度。

如何正確選購折彎機
在選購折彎機時一旦選擇不當，生產(chǎn)成本就會攀升，折彎機也不能預(yù)期收回 成本。因此，有幾個因素須在決策時加以掂量。
◆工件：第一個值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件， 要點是購買一臺能夠完成加 工任務(wù)而工作臺最短、噸數(shù)最小的機器。
   仔細考慮材料牌號以及最大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度 16 gauge、最大長度 10 英尺(3.048 米) 的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。
◆撓變：在相同的載荷下，10 英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是 5 英尺機的4 倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準備時間。
◆零件的彎曲半徑：采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的 0.156 倍。 在自由彎曲過程中， 凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的 8 倍。例如，使用 1/2 英寸(0.0127 米)的開口距成形 16 gauge 低碳鋼時，零件的彎曲半徑約 0.078 英寸。
◆度：彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您必須著眼于CNC機。CNC折彎機滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。
◆模具：即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具，每英尺偏差應(yīng)在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應(yīng)該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。
◆彎曲件邊長：人們經(jīng)常忽視的一個因素是材料在折彎機前的彎曲邊長。假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。

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