15KHZ超聲波塑焊機（超聲波塑焊機是超聲波塑料焊接機的簡稱）

應用范圍：15KHZ大功率超聲波焊接機,適合焊接面積較大,比較難以焊接的產品(比如要求焊接強度高,要求水密或氣密),其功率有2600W---3200W--4200W-5600W,特別適合焊接以下塑膠材料：PS、壓克力、聚碳酸脂、聚苯、PP、PE、ABS、尼龍、聚乙烯、PVC、AS、有機玻璃等。

產品優點：

 1、原裝進口壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩定。

2、機身防后仰加同軸直壓式設計，壓力施加均衡，提高焊接精密度。

3、模具水平可調及工作臺板雙重可調設計，調模快速，便捷。

4、采用進口時間繼電器進行時間控制，精密可靠程度更高。

5、各主要電器元件、零部件優質進口件組裝。

 6、輸出功率多檔可調。超聲波清洗機

20KHZ超聲波塑焊機（超聲波塑焊機是超聲波塑料焊接機的簡稱）

產品說明：由超聲波發生器產生20KHZ的高壓、高頻電信號，通過換能器的壓電逆效應轉換成同頻率的機械振蕩，并以音頻縱波的形式作用于塑料制品工件上，通過工件表面及內在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到工件本身的熔點時，工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，達成完美的焊接。焊接后的工件達到水密氣密等實用要求。

產品特點：

1、電動精密限位微調，精度高

2、采用焊頭中心位限位結構，確保焊接不偏移

3、線形滾珠滑軌，確保焊頭長期高精度焊接運動

4、底板可調式結構，調模方便快捷

5、數字式焊接參數設定，直觀準確

6、日本原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩定

7、鈦合金變幅器，持久耐用

8、調頻及頻率自動補償電路

9、全套優質進口元件組裝，性能可靠

超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑、粘接劑或其它輔助品。其優點是增加多倍生產率、降低成本，提高產品質量及安全生產。

　　超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號、通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

超聲波塑焊機應用方法：

　　一、 熔接法：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。

　　二、 鉚焊法：將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

　　三、 埋植：藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

　　四、 成型：本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

　　五、 點焊：1、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。2、對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

　　六、 切割封口：運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。

影響超聲波焊接效果之因素:

　　1.塑膠材質，2.導能點的設計3.校模的準確性4.工件周圍之溫度5.焊頭之設計6.焊頭的按振幅7.底座的設計支撐8.接觸面或交面的設計9.工作物的外形和尺寸10.側壁和交面的水平厚度11.表面清潔與處理(如烤漆或電鍍)12.傳送到工件物上的能量13.不同材質塑膠的調合性14.內外在的阻尼因素,如治具底座或內裝物之阻礙。