QC12Y液壓擺式剪板機

性能與特點

1、 機架采用全鋼板焊接結構，液壓傳動、氮氣缸回程，操作簡便，性能可靠，機形美觀。

2、 刀片刃口間隙有快速調整裝置并有刻度指示牌指示，調整簡便迅速。

3、 上刀架上方內設燈光照明裝置方便剪板時對線剪切，并能無級調節上刀架行程量。

4、 后擋料尺寸及剪切次數均有數字顯示裝置。

5、 剪切操作區采用柵欄式人身安全保護裝置以確保操作人員安全作業。

機床結構

機器由機架、上刀架、壓料裝置、前后擋料、刀口間隙調整裝置、電氣系統、液壓系統組成。

1、機架由左右立柱、面板、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架，工作臺面上輔助刀座,便于下刀片作微量調整。

2、上刀架為鋼板焊接結構，它以偏心套為支點在左右油缸及回程缸的驅動下作往復擺動完成剪切。上刀架的刀片垂直支承面加工成一弧形曲線，以保證剪切過程中上下刀片間間隙的一致性。上刀架的回程由氮氣回程缸來完成。

3、壓料裝置由安裝在機架前面支承板上若干個壓料油缸組成，壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪板厚度的增加而增大。

4、前擋料置于工作臺面上，用標尺指示數值，以調節活動擋塊達到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較為方便。后擋料裝于上刀架上，隨上刀架作上下擺動，后擋料的調節由電動機驅動，經齒輪減速后由絲杠傳動。在按下調節按鈕“+”（或“-”）時，即可達到擋料板向前（或向后）的調節，在機動調節不能達到所需的調節值時，可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值。

5、間隙調整時需將鎖緊螺釘松開，然后轉動手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。球閥作測量上下刀片刃口間隙的均勻度之用。當上刀架行至下死點時，即迅速轉動球閥關閉油路，使上刀架停于下死點，然后斷續微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時即可逐段用塞尺測量刃口間隙之均勻度。

6、電氣控制系統，主電路、各電機均采用自動開關作短路保護的過載保護?？刂苹芈凡糠志捎萌蹟嗥髯鞫搪繁Ｗo。

7、液壓系統由電機、軸向柱塞泵、閥組、油箱、油管、以及液壓附件組成。管路布置簡潔、泄漏少、維護調試方便。