深圳金士達金屬材料有限公司公司主要生產銷售各種規格的不銹鋼管材（包括不銹鋼無縫管，焊接管，裝飾管，工業管，產品管，鏡面管材，內外拋光管材，衛生級管，方管，扁通，方通 毛細管，有縫管，異型管 ）

材質：201  202  304  321  316  316L  410  430，50鋼

執行標準: 
國標:GB13296-97、GB/T14976-2002、GB/T14975-2002 
美標:ASTM A312/A312M、ASTM A213/A213M、ASTM A269/A269M  
德標:DIN 2462  
日標:JIS G3463  
其他標準:可根據客戶提供標準生產，規格：1.圓管:φ1~500mm      厚度:0.15~12.0mm 
2.方管:5*5~150*150 mm        厚度:0.4~6.0 mm 
3.矩管:5*10~100*200 mm       厚度:0.4~6.0 mm              材質有：201，202，304，321，304L,309S,310S,316,316L， 410 430等常用材質，另有雙相不銹鋼材料及超奧氏體不銹鋼材料供應，如：630，840，904L等！同時經銷國內寶鋼，太鋼，張浦，聯眾及世界著名的韓國浦項，德國蒂森克虜伯等世界各大不銹鋼著名廠家的不銹鋼材料，并與其他國外代理商及國內的不銹鋼生產廠商有良好的合作關系。常用規格之產品均設有大型發貨倉，可以隨時提供現貨，且承接定做特殊規格的不銹鋼管材。 產品廣泛應用于化工、化纖、建筑、橋梁、機械五金、裝飾、醫療健身用品、家具、餐具制造、汽車制造、天然氣、石油、航空、食品、水利、電力、鍋爐熱交換器等行業中。

不銹鋼管規格及外觀質量：
A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。 
C、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。 
E、鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝： 
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 
　　軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。 
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫

深圳金士達金屬材料“質量為本、信譽第一”的準則，以一流的管理技術，一流的產品質量，全方位的服務創建并保持著市場品牌。

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