一、           XH24（XK24）系列數控龍門加工中心（鏜銑床）機床結構特點：

    濟南星科力機械設備有限公司的數控龍門式加工中心（鏜銑床）是一種通用型金屬切削機床，使用旋轉刀具。包括XH2412（XK2412）、XH2418（XK2418）、XH2423(XK2423)、XH2425(XK2425)等幾個系列。機床有X、Y和Z軸3個滑動軸，加工中心配有32、40、60把刀隨機換刀功能的鏈式刀庫，大大提高了工作效率，所有這些功能全部都是數控系統來完成。主機與集成的控制系統一起組成的系統就是一臺加工中心。加工中心設計成可以進行自動換刀，從而實現銑、鉆、攻絲、鏜和擴孔操作。機床所有的功能都可以通過CNC程序來控制，從而最大限度地減少了對操作者看管的要求。四周半封閉防護（機床外罩）保證了人員的安全，當上述操作正確進行時，可以防止運動零件、冷卻液和斷裂刀具的傷害。

1.機床運動方向

X坐標軸  工作臺水平運動

Y坐標軸  主軸箱滑枕左右運動

Z坐標軸  主軸箱上下運動

2.主軸

主軸單元、主軸電機皮帶輪及皮帶均采用臺灣產品，可選配刀具為BT50，設計轉速為6000rpm。

二、主機部件

基本型主機由以下單元部件組成

1.主機底座

主機底座是加工中心結構的基礎。除了保證主機的剛度，支撐滑動部件，機床的校正也正是通過主機底座這個結構的精密水平來實現的。工作臺在主機底座上水平運動（X軸），兩根線性導軌安裝在底座上，用來支撐工作臺的運動。

2.立柱

兩立柱位于主機底座兩側，通過螺栓固定在主機底座上，用來支撐橫梁。

3.橫梁

   橫梁通過螺栓固定在兩立柱上，溜板連接在橫梁上左右運動（Y軸）。Y軸導軌型式采用線性導軌。

3.主軸箱（滑枕）

滑枕式主軸箱運動為垂直（Z軸）方向。主軸箱由主軸單元、松刀機構及主軸伺服電機組成。主軸由交流伺服電機驅動。電機的轉速選擇是通過數控系統來完成的。主軸錐度為BT50（標準配置），主軸上還有一個驅動刀夾的鍵槽驅動裝置。由內裝式自動液壓拉桿鎖住主軸中的刀夾。Z軸導軌采用矩型滑軌。

4.刀具交換裝置（XH24系列加工中心）

可以選擇機械手換刀裝置32把刀具容量的鏈式刀庫，它們都是由雙臂凸輪控制的機械手。自動刀具存放/交換裝置用螺栓聯接到右立柱上，并在與主軸之間的空間內來回移動，實現刀具的交換和存放。刀具選擇方式是隨機的，刀具庫可沿兩個方向轉動，從而保證以最短的路徑選擇刀具。

5.數控系統（NC）

機床的數控系統操作站，安裝在機床保護罩的前面，應該對該操作站采取防塵、防極高、極低溫和高濕度之措施。同時機床配備有便攜式手搖脈沖發生器單元，與操作站柔性連接，既可手持，也可靠磁性吸附在機床的防護罩上。

6.電氣控制柜

電氣控制柜位于主機后部右側。所有的電氣控制設備都安裝在電氣柜中，例如保護裝置、端子排、NC系統處理器、電機速度控制器和交叉連線等。在機床主電氣控制開關處于閉合（即ON）位置時，電氣柜門鎖定在關閉位置。

7.切屑/冷卻液箱

根據機床尺寸和規格，機床上可安裝冷卻液儲存箱，并可選擇螺旋式和鏈板式排屑單元。

8.液壓平衡單元

本機配有液壓平衡系統和增壓缸，為滑枕式銑刀頭提供平衡，以確保平穩運行。液壓平衡系統與增壓缸均為臺灣產品。

9.四周封閉防護罩

四周封閉防護罩可以防止觸及到機床的內部零件，防護罩與電氣主電源聯鎖。防護罩的設計是為了保護操作者在機床出現各種故障情況下，防止受到飛出的刀具或工件的傷害。    

三、機床配置

3.1主機標準配置

3.1.1潤滑系統

3.1.2氣動系統

3.1.3手動松刀開關

3.1.4不銹鋼防護罩（X、Y軸）

3.1.5液壓系統

3.1.6主銑頭平衡裝置

3.1.7潤滑油回流裝置

3.1.8三軸進給電氣限位裝置

3.1.9三軸進給機械防撞安全裝置

3.1.10機床工作照明燈

3.1.11全封閉恒溫電柜

3.1.12電子手輪

3.1.13懸掛式操縱站

3.1.14三色報警燈

3.2 可選配置

3.2.1ZF減速箱

3.2.2冷卻液泵

3.2.3主軸齒輪減速箱

3.2.4光柵尺全閉環控制

3.2.5刀庫系統（32、40、60把刀鏈式刀庫）

3.2.6主軸油冷卻單元

3.2.7主軸中心冷卻

3.2.8自動排屑器

3.2.9沖屑裝置

3.2.10半封閉防護

3.2.11臺灣產附件銑頭（加長、直角、萬能）

3.3 數控系統

3.3.1FANUC 0iM數控系統

3.3.2SIEMENS 802D sl數控系統

3.3.3SIEMENS 840D 數控系統

3.3.4FAGOR 8055數控系統

四、培訓

由供方負責在制造現場培訓機械、電氣維修人員及數控機床編程操作人員，為期兩周。

五、機床執行和驗收標準

GB/T9061-1988《金屬切削機床通用技術條件》

GB5226.1-1996《機床電氣設備通用技術條件》

JB/T10051-1999《金屬切削機床液壓系統通用技術條件》

JB6086-1992《數控龍門鏜銑床精度》

六、質量保證和售后服務：

6.1 產品質保期為終驗收后一年。

6.2 質保期滿后，供方仍承擔技術支持和備件供應，提供終生優惠服務。

七、 主要配置品牌