我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高性能高速鋼鋸片，鋸片銑刀，銑刀片，切口銑刀，三面刃銑刀，切管圓鋸片，立銑刀，各類(lèi)成型銑刀，并承接非標(biāo)定制鋸片。

鈦金涂層：經(jīng)過(guò)特殊PVD鍍層處理后的鋸片，表面呈金色，其表面硬度達(dá)2400HV,較蒸氣處理鋸片提高近3倍,摩察系數(shù)降低至0.55，適用于在半自動(dòng)或全自動(dòng)金屬圓鋸機(jī)上快速鋸切無(wú)縫鋼管、鐵管、棒材等,速度比蒸氣處理鋸片提高一倍,有效降低了切割成本.同時(shí),在鋸切不銹鋼管時(shí),也能得到比較滿意的切斷效果.

高速鋼鋸片-鈦金涂層技術(shù)參數(shù)：

涂層厚度:約5微米    表面硬度:約2200-2400HV      氧化溫度: 600℃     摩擦系數(shù):0.55

表面氮化鉻合金鍍層（七彩色）：此涂層在切割不銹鋼及合金鋼及材質(zhì)時(shí)，相比一般的涂層耐磨性更強(qiáng)，將高速動(dòng)作下的阻力降低，藉以延長(zhǎng)鋸片的壽命及保持長(zhǎng)期動(dòng)作下的穩(wěn)定性。且在鋸片中加鈷，可以有效提高鋸片的穩(wěn)定性、硬度及耐磨性。增加鈷含量還可降低鋸片、工件間的摩擦系數(shù)。其耐用度是普通高速鋼的1～2倍。此鋸片特別適用于不銹鋼管材，棒材，型材的鋸切、切斷、下料，銑削加工。用在加工普通鋼材、鋁合金、塑料、木材等材料時(shí)，效果也很明顯，切斷后斷面毛刺少、鋸片韌性好、鋸切壽命長(zhǎng)。

 氧化涂層:經(jīng)過(guò)蒸氣處理后的鋸片,表面形成一層氧化層(Fe3O4),這種鋸片表面光滑度好,有助于增強(qiáng)鋸片的自潤(rùn)能力,鋸片被材料卡住的現(xiàn)象在一定程度上能夠避免,冷卻吸收的能力較好,但是相對(duì)于其他涂層的鋸片,切割的數(shù)量相對(duì)少些.這是我們平時(shí)最常用的一種鋸片。

高速鋼鋸片-氧化涂層技術(shù)參數(shù)：

涂層厚度:約5-10微米        表面硬度:約900HV              摩擦系數(shù):0.65

紫藍(lán)涂層：利用多層PVD涂層處理后的鋸片，達(dá)到了非常低的摩擦系數(shù),適合在高切割速度和高進(jìn)刀量下的精細(xì)加工中使用，并且能明顯降低廢屑在刀刃上的粘結(jié)。適用于很硬的金屬材料切割，銅合金切割，鈦合金切割，以及粘結(jié)現(xiàn)象特別頻繁的材料切割。極高的表面硬度可使鋸片進(jìn)行高速的切割工作，與其它沒(méi)有涂層的鋸片相比，進(jìn)刀量可提高100%，增加了鋸片的使用壽命。這種鋸片能使切割面非常光滑,鋸片更耐磨，所以應(yīng)將切割速度提高100%。

高速鋼鋸片-紫藍(lán)涂層技術(shù)參數(shù)： 

涂層厚度:約5微米  表面硬度:約3000-3300HV  氧化溫度: 450℃  摩擦系數(shù):0.2
 

（專(zhuān)利產(chǎn)品，專(zhuān)切不銹鋼超A系列）

  這是一種新的多層復(fù)合抗磨涂層,具有良好的韌性、熱和物理穩(wěn)定性適用于高速高溫情況下，不銹鋼等所有材料的切割，特別適合干切作業(yè)推薦切割速度和進(jìn)料速度比較高且切割抗拉強(qiáng)度超過(guò)800/mm的材料和不銹鋼使用.涂層厚度2-4微米，表面硬度：3500HV,摩擦系數(shù)0.4,切割溫度低于900度.

   (無(wú)齒開(kāi)刃開(kāi)刀口高速鋼鋸片系列 )

     高速鋼銑刀片    

高速鋼鋸片材質(zhì)有：高速鎢鉬合金鋼，高速鎢鉬含鈷合金鋼（HSS-DMO5、HSS-C05）（W5，W9,W6，M42，M35，超耐磨，超A） 

高速鋼鋸片生產(chǎn)范圍： 

鋸片外徑：8-500MM

鋸片厚度：0.12-23MM；

鋸片內(nèi)孔：2MM以上

高速鋼鋸片特點(diǎn)：可使用【鋸片研磨機(jī)】也稱(chēng)【鋸片磨齒機(jī)】為反復(fù)多次翻磨刃齒，研磨的鋸片與新鋸片鋸切壽命完全一樣，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

特別注意：接收非標(biāo)定制，特種定制。圖片僅供參考。可根據(jù)客戶的需要定做所需外徑 、內(nèi)孔、厚度、齒數(shù)的不同處理。

網(wǎng)上價(jià)格僅供參考,價(jià)格隨原材料,成本,定購(gòu)數(shù)量變化而變 化,如有意向,請(qǐng)直接 咨詢

高速鋼鋸片現(xiàn)貨規(guī)格表：

應(yīng)用建議：

1. 產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)的HSS鋼原料，并采用高科技處理技術(shù)精制而成，切削面無(wú)毛刺效果好、性能穩(wěn)定、刀口鋒利耐磨損切削效果，可省二次加工。并具有耐磨、耐用、高效等特點(diǎn)能極大的提高用戶的切削效率
2. 直接安裝到銑床上使用的，俗稱(chēng)為鋸片銑刀，這類(lèi)銑刀其直徑一般不會(huì)太大，而圓鋸片的直徑比,只適宜銑刀大，而且一般不能安裝到銑床上，只能安裝在專(zhuān)用的切管機(jī)上使用。
3. 鋸片銑刀大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼，硬質(zhì)合金等材料制作。雖然硬質(zhì)合金比高速鋼的硬度高，切削力強(qiáng)，可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率，提高生產(chǎn)率。但是讓刀不明顯，雖然能加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。
4. 汽車(chē)、摩托車(chē)、鋼管家具、健力器材、自行車(chē)、童車(chē)、衛(wèi)生潔具等行業(yè)，切割普通鋼管，不銹鋼管，銅、鋁管及其他材料理想的刀具。

為使鋸片發(fā)揮其最佳性能，必須嚴(yán)格按照規(guī)范使用；

• 不同規(guī)格和用途的鋸片，其設(shè)計(jì)的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對(duì)應(yīng)的場(chǎng)合使用；
• 設(shè)備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對(duì)使用效果有很大影響，安裝鋸片前要檢查和調(diào)整。
• 隨時(shí)注意鋸片工作情況，發(fā)生異常，如振動(dòng)、嗓聲、加工面走料情況，必須及時(shí)停機(jī)調(diào)整，并及時(shí)修磨，保持峰利；
• 暫時(shí)不用之鋸片要垂直吊掛，避免長(zhǎng)時(shí)間平放，更不應(yīng)將物堆壓其上，刀頭處要加以保護(hù)，不許碰撞。
  
• 切割和進(jìn)料速度：切割速度決定于被切割材料的種類(lèi)和截面及韌度，韌性越強(qiáng)的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。材料截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢。推進(jìn)（切割壓力）。
• 觀察鋸屑你可判斷切割狀態(tài)是否良好：• 很細(xì)的或粉狀鋸屑表示切割壓力太小 • 粗的柔軟的鋸屑表示切割超負(fù)荷 • 長(zhǎng)的螺旋絲鋸屑表示狀態(tài)良好。
• 圓鋸片使用出現(xiàn)的問(wèn)題及注意事項(xiàng)：
  •市面上由于競(jìng)爭(zhēng)的因素，供應(yīng)商偷工減料含有太多的雜質(zhì)，鋸片切到含有雜質(zhì)的材料時(shí)會(huì)造成破裂或表面不平。
  •使用質(zhì)量差的機(jī)臺(tái)，價(jià)格雖便宜但在生產(chǎn)過(guò)程中鋼性不夠所造成切割震動(dòng)及鋸片上下有間隙會(huì)晃動(dòng)，影響鋸片性能

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