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太陽能光伏玻璃的發展趨勢 

眾所周知，太陽能光伏玻璃（又稱超白玻璃）是太陽能光伏產業鏈中的一環，屬于太陽電池原材料的范疇，主要依附于太陽能光伏電池發展而發展，而太陽能光伏電池則又依附于太陽能光伏產業的發展而發展，因此，它們的市場相互關聯、相互依存。盡管晶硅太陽電池組件和薄膜太陽電池組件都需要光伏玻璃，但它們有所區別。

1、晶硅太陽電池所用的超白玻璃：晶硅太陽電池所用的超白玻璃僅僅是太陽電池組件封裝時的一種封裝材料，除了對它的可見光透過率和外觀、尺寸有要求外，并無其它特別要求。所以，業界一般采用普通的壓延法生產。為了減少可見光反射，特意將這種玻璃做成雙面帶有不同花紋圖案的壓花玻璃。

晶硅太陽電池所用的超白玻璃屬于普通的硅酸鹽玻璃，由于對玻璃要求不高，所以也有個別廠家采用普通玻璃或超白浮法玻璃，經鋼化后使用，有的甚至采用塑料或有機樹脂來替代超白玻璃。所以，可以看出，并非所有的晶硅電池都使用超白玻璃作為外封裝材料。并且，即使使用超白玻璃作為外封裝材料，也未必是壓延超白玻璃，而是以壓延為主，浮法為輔。近年來，浮法超白玻璃的比重有增加的趨勢。據悉，超白玻璃在晶硅太陽電池組件中僅占其成本的2~3%。

2、薄膜太陽電池使用的光伏玻璃：首先，不論那種類型的薄膜太陽電池，均需要一塊平板玻璃作為襯底，在上面制作各種太陽電池所需的薄膜涂層，其作用類似于TFT-LCD液晶面板中的玻璃基板。由于薄膜制成需要高溫的鍍膜工藝，所以對玻璃的平整度、透光率、鍍膜工藝等要求較高，這就是所謂的薄膜太陽電池的鍍膜玻璃，業界通常采用浮法生產，材質為制鈣超白玻璃。

與晶硅太陽電池中的超白玻璃不同，鍍膜玻璃是薄膜太陽電池中的一個關鍵原材料，其成本大約占整個薄膜太陽電池成本的33%以上。薄膜太陽電池除了鍍膜玻璃以外，同樣需要封裝玻璃，而對封裝用超白玻璃的要求，與晶硅太陽電池相同或相似。

3、光伏建筑一體化（BIPV）用玻璃：光伏建筑一體化（BIPV）是近年來倍受關注的一種太陽能應用新領域，由于薄膜太陽電池容易和建筑物進行整合，所以，目前的BIPV大部分采用薄膜太陽電池。BIPV是在兩塊玻璃之間填充太陽電池，因此，實際上需要三塊玻璃，其中一塊是薄膜太陽電池片的基板玻璃。

綜上所述，從晶硅太陽電池組件需要一片（封裝玻璃）光伏玻璃，到薄膜太陽電池組件需要兩片（鍍膜基板玻璃+封裝玻璃）光伏玻璃，再到光伏建筑一體化工程需要三片（鍍膜基板玻璃+2片封裝玻璃）光伏玻璃，充分說明了光伏玻璃市場很具潛力。

太陽電池用封裝玻璃市場

1、需求分析：如前所述，不論是晶硅太陽電池還是薄膜太陽電池，封裝用光伏玻璃都不是其中的主要原材料，所以沒有系統性的市場分析資料可供參考，此處只能根據太陽電池市場的情況進行推算。

通常每平米光伏玻璃可以封裝140W的晶硅太陽電池組件，但隨著晶硅太陽電池轉換效率的不斷提高，相同兆瓦數所占用的太陽電池面積將會逐漸減小。另外，因為薄膜太陽電池的轉換效率較低，每平米光伏玻璃可以封裝的瓦數要小于晶硅太陽電池。

2009年，中國國內太陽電池產量為4382MW（包括臺灣地區的產量），假定這些電池全部采用超白玻璃封裝，對封裝用光伏玻璃的需求量約為3130萬平方米。與此同時，2009年國內光伏玻璃出口量為3793萬平方米，出口與內需兩個市場的需求接近7000萬平米。而同期中國國內壓延超白玻璃產量6700萬平方米，盡管壓延超白玻璃產量小于需求，但由于浮法超白玻璃和樹脂等封裝材料的局部使用，可以認為2009年國內封裝用超白壓延玻璃的供需大致是平衡的。

未來幾年，光伏玻璃的需求主要取決于中國太陽電池組件的生產和超白玻璃的出口情況。2009年，中國生產太陽電池組件4328MW，約占全球產量的一半，由于中國光伏產業幾乎百分之百依賴出口，因此，要想使中國太陽能組件占全球產量的比重再大幅提高是比較有困難的。

假設按占全球50%的市場份額來計算中國太陽能組件產量，那么，2009年全球產能為12000MW，中國就是6000MW，若2010年全球產能達到18000MW，中國的產能就是9000MW，凈增加3000MW產能，這樣就需要新增2143萬平方米的光伏玻璃產量。假設一條光伏玻璃生產線年產210萬平方米左右光伏玻璃，則就需要有10條左右的新建光伏玻璃生產線產能開出。

光伏鋼化玻璃的出口，也是推動中國光伏玻璃發展的主要因素，2009年，光伏玻璃的出口數量比內需（國內太陽電池組件廠使用）數量高出五分之一，原因是光伏玻璃在國外還有其它的用途，最典型的用途就是用于平板式太陽能熱水器和國外發展較快的薄膜太陽電池組件。

關于光伏玻璃的出口市場，同樣沒有現成的預測資料可供參考。由于封裝用光伏玻璃技術含量不高，附加值低，在國外并不特別重視，所以中國對其的出口在未來幾年完全可能穩定增長。下表為2009 ~ 2013年中國封裝用光伏玻璃市場預測。

2、供給分析：目前，光伏玻璃是中國的熱門投資領域之一，新建廠家不斷涌現，原有廠家也不斷擴充產能，產業規模越來越大，產能增速非常明顯。

2009年國內光伏玻璃產量為6700萬平方米，2010年國內光伏玻璃新增產量將達3300萬平方米，總產量將達1億平方米。2010年國內光伏玻璃需求量為1.03億平方米，供需基本平衡。據預測，2012年的光伏玻璃產量將達到約1.52億平方米，而2012年光伏玻璃的需求約為1.59億平方米，假如未來幾年中再沒有新產能開出，則2012年超白玻璃依然可以大致維持平衡。

總之，未來幾年，太陽電池用封裝玻璃在中國的市場將平穩發展，年均增速31%左右，預計2013年將突破2億平方米大關，而供需關系則將維持一種很脆弱的平衡狀態。

太陽電池用鍍膜玻璃的發展

太陽電池用的鍍膜玻璃有兩種，一種是封裝玻璃的增透減反射鍍膜，另一種是薄膜太陽電池的玻璃基板鍍膜。

1、薄膜太陽電池用TCO玻璃：

如前所述，薄膜太陽電池用玻璃基板需要采用高性能的光伏玻璃，因為玻璃質量的優劣直接影響到最終產品的性能，所以，目前這類玻璃基本上為國外制造商所壟斷。

鍍膜玻璃的使用可以采用兩種方式，一種是太陽電池廠家購買玻璃原片，然后自己鍍半導體基導電薄膜，另一種是太陽電池廠家直接購買鍍好膜的TCO玻璃直接使用。實際上，采用第一種方式的薄膜太陽電池組件廠家很少，大部分廠家均采用第二種方式。但對中國薄膜太陽電池廠家而言，TCO玻璃的供應似乎總是短缺。TCO玻璃制造的瓶頸主在鍍膜環節，如果TCO玻璃供應出現短缺，那根本原因在鍍膜而非玻璃原片供應。

2009年全球TCO玻璃的需求量約為2000萬平方米，2010 年則將達到3740萬平米，2013年則將突破1億平方米大關，4年平均增速將達到55%左右。

2009年，中國國內薄膜太陽電池組件廠商產能總量己突破1000MW大關，但產量占中國國內太陽電池產量的比重還不到5%，約為400MW。由于中國國內大部分鍍膜玻璃生產線尚在建設中，所以，2009年中國國內鍍膜玻璃的供應不足。2010 年，中國國內約有1800萬平方米鍍膜玻璃產能開出，即便中國國內薄膜太陽電池能同比增長1倍，也將會有一定程度的鍍膜玻璃過剩。預計2011年，鍍膜玻璃將會明顯供大于求。

2、增透減反射鍍膜玻璃：

通過在太陽電池封裝玻璃上鍍減反射膜而形成增透減反射鍍膜玻璃，其目的是減少玻璃表面對可見光的反射，增加透過率，從而提高太陽電池的轉換效率。通常光伏玻璃的可見光透過率在91.5%左右，而鍍膜后可見光透過率將增加3%~4%。盡管如此，對于提高太陽能光伏玻璃光學性能的鍍膜技術，更好地與太陽能應用相配套，中國國內目前還不具備研發能力。目前，中國的太陽能光學鍍膜玻璃總產能約為40萬平米/月，而市場需求約為60萬平米/月，有20萬平米/月的缺口可以填補。

結論：1、隨著硅材料產量的不斷增長，晶硅太陽電池在未來很長一段時間內將是太陽電池的主流產品，產量還會繼續擴大，市場需求仍在增加。因此，普通壓延壓花光伏玻璃和增透減反鍍膜玻璃的市場很具潛力。但是，由于普通壓延壓花光伏玻璃技術含量有限，生產難度不大，據不完全統計，目前國內有26條生產線生產，10條生產線在建，4條生產線擬建，如果這些生產線的產能全部開出，競爭將會異常激烈。

隨著其它太陽電池有機（樹脂）封裝材料的研發成功，也許替代效應會有所加劇，將或多或少的對現有太陽電池封裝玻璃產業產生影響。因此，研發生產高技術含量的太陽電池用封裝玻璃勢在必行，同時，也應時刻關注其它類型光伏玻璃的發展進程。

2、薄膜太陽電池是未來太陽電池的發展方向，發展勢頭迅猛。薄膜太陽電池用光伏玻璃需求也將成倍增長，不可輕視，更不能忽視。同時也是浮法玻璃技術擴大其應用領域的一個絕好機會。

3、光伏玻璃產業布局應依照先做好、再做強、最后做大的發展路線展開；光伏玻璃技術路線應從晶硅太陽電池封裝玻璃開始，逐漸向光學鍍膜玻璃過渡，最后延伸到薄膜太陽電池用基板玻璃。