一、用途

  CN-04系列臺(tái)式壓力機(jī)屬于輕小沖壓機(jī)械設(shè)備，適用于電子、汽車、線束、燈具、小五金以至金屬與非金屬的薄板、條料、進(jìn)行剪切、沖孔、落料、彎曲、淺拉伸、壓接成型等工序的加工。

本機(jī)特別適合一于高層廠房及車間使用與現(xiàn)有機(jī)型相比，結(jié)構(gòu)合理、緊湊、效率高、工做可靠、調(diào)整方便、正確使用可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

二、主要參數(shù)

三、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)

    本壓力機(jī)采用分散油油杯潤(rùn)滑，各潤(rùn)滑點(diǎn)之分布。應(yīng)采用30#機(jī)油作為潤(rùn)滑油，每班各處注潤(rùn)滑油3~4次。導(dǎo)軌每班注鈣基潤(rùn)滑脂2次。

一臺(tái)新壓力機(jī)在開始工作時(shí)，應(yīng)特別使其和到充分潤(rùn)滑，在壓力機(jī)開動(dòng)前各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)得到充分潤(rùn)滑油，以防止各磨擦表面因潤(rùn)滑不良而發(fā)熱咬住。

四、壓力機(jī)的安裝

 1、本壓力機(jī)經(jīng)全部檢驗(yàn)合格后，整機(jī)裝箱出廠，用戶開箱后進(jìn)行外觀檢查，并根據(jù)裝箱單檢查備件和附件的完整性。

2、壓力機(jī)在安裝前，應(yīng)將防銹油清潔干凈。

3、壓力機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)是否妥當(dāng)，絕緣情況是否良好及接地裝置是否可靠。

4、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)檢查飛輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與迎轉(zhuǎn)箭頭相符，最后，再通過(guò)操縱機(jī)構(gòu)操作壓力機(jī)檢查壓力機(jī)工作的平穩(wěn)性。

五、壓力機(jī)的調(diào)整和起動(dòng)

1、本壓力機(jī)在工作前必須根據(jù)使用說(shuō)明所述次序和方法進(jìn)行高速和安全保護(hù)裝置的使用說(shuō)明書調(diào)試，方可操作。

2、校模時(shí)，盤轉(zhuǎn)飛輪使滑塊上升或下降。

3、如果要高速滑塊位置，以改變模具間高度時(shí)，必須先松開鎖緊套的螺釘，然后用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，調(diào)整滑塊位置，最大微調(diào)量為10㎜。

4、調(diào)整機(jī)身上直打桿，使推料器動(dòng)作在行程終了時(shí)發(fā)生，直打桿位置應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，否則當(dāng)滑塊上升時(shí)，機(jī)器結(jié)構(gòu)會(huì)損壞。

5、模具調(diào)整后，應(yīng)使飛輪與離合器脫開。

6、單次、連續(xù)、操作時(shí)，按安全保護(hù)裝置上標(biāo)明的單次、連續(xù)的位置，方可作業(yè)。

7在模具調(diào)整時(shí)絕對(duì)禁止開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)模具調(diào)節(jié)好后，掀下開關(guān)“ON”按鈕，電動(dòng)機(jī)隨即運(yùn)轉(zhuǎn)。否則會(huì)打壞操縱器凸輪將造成人身事故。

1、         如果曲軸在單次行程時(shí)，不停于上死點(diǎn)而超前時(shí)則只要擰緊制動(dòng)器把手，反之當(dāng)曲軸未到達(dá)死點(diǎn)，則只要擰松把手，但不能太松，過(guò)松將發(fā)生劇烈沖擊聲音。

2、         在壓力機(jī)使用過(guò)程中，如果導(dǎo)軌磨損而使滑塊與導(dǎo)軌之間隙增大影響使用精度時(shí)，則需對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行調(diào)整（調(diào)節(jié)導(dǎo)軌螺釘），如果導(dǎo)軌磨損過(guò)多，則導(dǎo)軌必須重新研刮，以免其各處磨損不均，造成滑塊偏斜，影響模具使用壽命。

六、機(jī)床日保養(yǎng)

工作開始前：

1、         查各部分潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑油。

2、         檢查模具安裝是否正確、可靠。

3、         一定要使飛輪與離合器脫開后，才能開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

4、         使用壓力機(jī)前，進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱器的工作是否滿足單次連續(xù)的要求。

在工作時(shí)：

1、         定時(shí)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油。

2、         絕對(duì)禁止同時(shí)沖裁兩塊板料。

3、         發(fā)現(xiàn)壓力工作不正常（如滑塊自由下落，發(fā)生不正常的碰擊聲、噪音或成品上出現(xiàn)毛刺等）應(yīng)立即停止工作，及時(shí)進(jìn)行分析原因，采取有效措施，完善該機(jī)性能。

4、         不可任意拆卸防護(hù)裝置。

工作結(jié)束后：

1、使飛輪機(jī)揩試清潔，在未涂油漆之加式表面涂上防銹油。

注意事項(xiàng)：

1、         本機(jī)未裝配安全保護(hù)裝置，操作者有權(quán)拒絕操作

2、         本機(jī)可以采用其他安全保護(hù)裝置，確保作業(yè)安全。

七、臺(tái)式壓力機(jī)可能發(fā)生的故障及消除方法