滕州市高端機(jī)床廠
主營:機(jī)床+鉆銑床+液壓機(jī)+立式銑床+萬能銑床+搖臂鉆床+車床+數(shù)控銑床+鏜床+帶鋸床+牛頭刨床+插床
主營:機(jī)床+鉆銑床+液壓機(jī)+立式銑床+萬能銑床+搖臂鉆床+車床+數(shù)控銑床+鏜床+帶鋸床+牛頭刨床+插床
品牌: | 高端 | 型號: |
是否提供加工定制:是 | 類型:液壓機(jī) | 品牌:高端 |
型號:四柱液壓機(jī) | 主電機(jī)功率:3(kw) | 重量:100(kg) |
公稱壓力:100(kn) | 滑塊行程:100(mm) | 行程次數(shù):100(次/min) |
工作臺尺寸:100(mm) | 喉口深度:100(mm) | 動力類型:液壓 |
控制形式:人工 | 布局形式:立式 | 作用對象材質(zhì):金屬 |
適用行業(yè):通用 | 產(chǎn)品類型:全新 | 是否庫存:否 |
本系列液壓機(jī)適用于金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品、壓制成型以及塑料制品,絕緣材料的壓制成型。
可選配附件
◎ 沖裁緩沖裝置;
◎ 觸摸式工業(yè)顯示屏;
◎ 模具快速夾緊機(jī)構(gòu);
◎ PLC裝置
主要技術(shù)參數(shù) | YQ32-100 | YQ32-150 | YQ32-200 | YQ32-200B | YQ32-200C | YQ32-250 | YQ32-315 | YQ32-315A | YQ32-500A |
公稱壓力(KN) | 1000 | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 | 2500 | 3150 | 3150 | 5000 |
液體最大壓力(MPa) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
滑塊行程(mm) | 260 | 280 | 320 | 400 | 400 | 350 | 400 | 600 | 600 |
最大開口高度(mm) | 400 | 400 | 500 | 650 | 650 | 600 | 650 | 1000 | 1200 |
工作臺有效面積(mm) | 630×560 | 630×560 | 630×560 | 700×700 | 1000×700 | 700×620 | 700×700 | 1000×1000 | 1200×1200 |
電機(jī)功率(kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15×2 |
目錄
四柱液壓機(jī)
工作原理 安全操作 維護(hù)保養(yǎng) 液壓機(jī)工作介質(zhì)四柱液壓機(jī)
工作原理 安全操作 維護(hù)保養(yǎng) 液壓機(jī)工作介質(zhì)
該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。 四柱液壓機(jī)具有獨立的動力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。
機(jī)器具有獨立的動力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式:機(jī)器的工作壓力、壓制速度,空載快下行和減速的行程和范圍,均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成頂出工藝,可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓,定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。 (三)液壓機(jī)簡介(又名:油壓機(jī))利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動的機(jī)械,種類 很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。水壓機(jī)機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具,而自由鍛水壓機(jī)不用模具。我國制造的第一臺萬噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。
四柱液壓機(jī)是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運動.液壓機(jī)是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動系統(tǒng)由動力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。 動力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動力機(jī)構(gòu),一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。
1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨立作業(yè)。 2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。 3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。 4、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。 5、液壓機(jī)工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。深圳油壓機(jī) TM系列引 6、開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動作是否正常可靠,有無泄露現(xiàn)象。 7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產(chǎn)。 8、對于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時,應(yīng)隨時調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間,并保證不損壞模具和工件。 9、機(jī)體壓板上下滑動時,嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。 10、嚴(yán)禁在施壓同時,對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。 11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊
1.L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時萬用N32/GB3141的高于30度時,可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。 2.油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。 3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月; 4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。 5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。 6.每半年校正檢查一次壓力表; 7.機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。
液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機(jī)對工作介質(zhì)的基本要求是:①有適宜的流動性和低的可壓縮性,以提高傳動的效率;②能防銹蝕;③有好的潤滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定,長期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)最初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油,它的潤滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價格較貴,限制了它的推廣。
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四柱液壓機(jī)
工作原理安全操作維護(hù)保養(yǎng)液壓機(jī)工作介質(zhì)四柱液壓機(jī)
工作原理安全操作維護(hù)保養(yǎng)液壓機(jī)工作介質(zhì)