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滕州市高端機(jī)床廠

主營:機(jī)床+鉆銑床+液壓機(jī)+立式銑床+萬能銑床+搖臂鉆床+車床+數(shù)控銑床+鏜床+帶鋸床+牛頭刨床+插床

Y系列-----四柱液壓機(jī)

  • 產(chǎn)品價格:元/
  • 最小起訂:
  • 供貨總量:
  • 發(fā)貨地址:山東 棗莊
  • 發(fā)布日期:2012/7/9
  • 發(fā)布公司:滕州市高端機(jī)床廠
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Y系列-----四柱液壓機(jī)詳細(xì)信息
品牌: 高端  型號:  
是否提供加工定制:是 類型:液壓機(jī) 品牌:高端
型號:四柱液壓機(jī) 主電機(jī)功率:3(kw) 重量:100(kg)
公稱壓力:100(kn) 滑塊行程:100(mm) 行程次數(shù):100(次/min)
工作臺尺寸:100(mm) 喉口深度:100(mm) 動力類型:液壓
控制形式:人工 布局形式:立式 作用對象材質(zhì):金屬
適用行業(yè):通用 產(chǎn)品類型:全新 是否庫存:否

 

 

 

 

 

本系列液壓機(jī)適用于金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品、壓制成型以及塑料制品,絕緣材料的壓制成型。

 

可選配附件
◎ 沖裁緩沖裝置;
◎ 觸摸式工業(yè)顯示屏;
◎ 模具快速夾緊機(jī)構(gòu);
◎ PLC裝置


 主要技術(shù)參數(shù)

 YQ32-100   

 YQ32-150

 YQ32-200 

YQ32-200B

YQ32-200C

 YQ32-250

 YQ32-315

 YQ32-315A

 YQ32-500A

 公稱壓力(KN)

 1000

 1500

 2000

2000

2000

 2500

 3150

 3150

 5000

 液體最大壓力(MPa)

25

25

25

25

25

25

25

25

25

 滑塊行程(mm)

 260

 280

 320

400

400

 350

 400

 600

 600

 最大開口高度(mm)

 400

 400

 500

650

650

 600

 650

 1000

 1200

 工作臺有效面積(mm)

 630×560

630×560

630×560

700×700

1000×700

 700×620

 700×700

 1000×1000

 1200×1200

 電機(jī)功率(kw)

 5.5

 5.5

 5.5

5.5

7.5

 11

 11

 15

 15×2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四柱液壓機(jī)

目錄

四柱液壓機(jī)

  1. (一) 用途
  2. (二) 特點

工作原理 安全操作 維護(hù)保養(yǎng) 液壓機(jī)工作介質(zhì)四柱液壓機(jī)

  1. (一) 用途
  2. (二) 特點

工作原理 安全操作 維護(hù)保養(yǎng) 液壓機(jī)工作介質(zhì)

展開

編輯本段四柱液壓機(jī)

(一) 用途

  該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。   四柱液壓機(jī)具有獨立的動力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。

(二) 特點

  機(jī)器具有獨立的動力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式:機(jī)器的工作壓力、壓制速度,空載快下行和減速的行程和范圍,均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成頂出工藝,可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓,定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。   (三)液壓機(jī)簡介(又名:油壓機(jī))利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動的機(jī)械,種類 很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。水壓機(jī)機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具,而自由鍛水壓機(jī)不用模具。我國制造的第一臺萬噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。

編輯本段工作原理

  四柱液壓機(jī)是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運動.液壓機(jī)是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動系統(tǒng)由動力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。 動力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動力機(jī)構(gòu),一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。

編輯本段安全操作

  1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨立作業(yè)。   2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。   3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。   4、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。   5、液壓機(jī)工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。深圳油壓機(jī) TM系列引   6、開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動作是否正常可靠,有無泄露現(xiàn)象。   7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產(chǎn)。   8、對于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時,應(yīng)隨時調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間,并保證不損壞模具和工件。   9、機(jī)體壓板上下滑動時,嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。   10、嚴(yán)禁在施壓同時,對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。   11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。   12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊

編輯本段維護(hù)保養(yǎng)

  1.L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時萬用N32/GB3141的高于30度時,可用N46/GB3141。   工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。   2.油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。   3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月;   4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。   5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。   6.每半年校正檢查一次壓力表;   7.機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。

編輯本段液壓機(jī)工作介質(zhì)

液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機(jī)對工作介質(zhì)的基本要求是:①有適宜的流動性和低的可壓縮性,以提高傳動的效率;②能防銹蝕;③有好的潤滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定,長期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)最初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油,它的潤滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價格較貴,限制了它的推廣。 

四柱液壓機(jī)

目錄

四柱液壓機(jī)

  1. (一) 用途
  2. (二) 特點

工作原理安全操作維護(hù)保養(yǎng)液壓機(jī)工作介質(zhì)四柱液壓機(jī)

  1. (一) 用途
  2. (二) 特點

工作原理安全操作維護(hù)保養(yǎng)液壓機(jī)工作介質(zhì)

展開

編輯本段四柱液壓機(jī)

(一) 用途

  該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。   四柱液壓機(jī)具有獨立的動力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。

(二) 特點

  機(jī)器具有獨立的動力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式:機(jī)器的工作壓力、壓制速度,空載快下行和減速的行程和范圍,均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成頂出工藝,可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓,定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。   (三)液壓機(jī)簡介(又名:油壓機(jī))利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動的機(jī)械,種類 很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。水壓機(jī)機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具,而自由鍛水壓機(jī)不用模具。我國制造的第一臺萬噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。

編輯本段工作原理

  四柱液壓機(jī)是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運動.液壓機(jī)是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動系統(tǒng)由動力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。 動力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動力機(jī)構(gòu),一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。

編輯本段安全操作

  1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨立作業(yè)。   2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。   3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。   4、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。   5、液壓機(jī)工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。深圳油壓機(jī) TM系列引   6、開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動作是否正常可靠,有無泄露現(xiàn)象。   7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產(chǎn)。   8、對于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時,應(yīng)隨時調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間,并保證不損壞模具和工件。   9、機(jī)體壓板上下滑動時,嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。   10、嚴(yán)禁在施壓同時,對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。   11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。   12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊

編輯本段維護(hù)保養(yǎng)

  1.L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時萬用N32/GB3141的高于30度時,可用N46/GB3141。   工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。   2.油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。   3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月;   4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。   5.在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。   6.每半年校正檢查一次壓力表;   7.機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。

編輯本段液壓機(jī)工作介質(zhì)

液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機(jī)對工作介質(zhì)的基本要求是:①有適宜的流動性和低的可壓縮性,以提高傳動的效率;②能防銹蝕;③有好的潤滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定,長期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)最初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油,它的潤滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價格較貴,限制了它的推廣。

 

  • 成立時間:2010-07-21
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 所在地區(qū):山東 棗莊
產(chǎn)品分類
產(chǎn)品搜索
聯(lián)系方式
  • 滕州市高端機(jī)床廠
  • 聯(lián)系人:李念軍 先生
  • 手機(jī):
  • 電話:86 0632 5018161
  • 傳真:86 0632 5018152
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