1.HOVERCRAFT不銹鋼自動/手動噴房          

A)介紹

本HOVERCRAFT型噴房是被設計使用于手動和全自動粉末噴涂系統中，其在設計制作過程中已盡可能地考慮了用戶的要求。

B)功能

本HOVERCRAFT型噴房具有以下兩個主要功能

(1)提供一個噴涂空間,能回收空氣中懸浮的粉末顆粒,以防止空

氣中粉末含量達到爆炸極限。

(2)能回收噴逸的、沒有吸附在工件上的粉末，以進行再次利用從而有利于降低成本。

C）總述

噴房是直接被放置在地面上的。其每一個部分都由螺絲固定且進行了密封。整個噴房主要是由不銹鋼板制成。

HOVERCRAFT噴房中設計安裝有工件進出口、自動噴槍開口、懸掛鏈開口和防塵日光燈。所有的工件開口的尺寸都經過了精確的計算，能保證獲得最佳的上粉效率。

本噴房還設計有兩個手動補噴位，可以對工件進行手補，有利于提高產品的質量。

注意：在工作時應關閉手動補噴位的門，通過門上的開口進行補噴。

2.多管小旋風分離器                     

A)總述

本MC系列旋風分離器是由噴塑鋼板制成。涂師（TOPS）的MC系列多管小旋風分離器單元具有極高的粉末回收效率及清理方便的優點。含粉氣流從噴房導向風管進入多管小旋風分離器，由于離心力和重力的雙重作用。粉末與空氣分離，并沉積在底部的集粉桶。通過集粉桶下的回輸粉泵（2組）自動將過噴粉末輸送至供粉桶中重復使用。這種無阻尼變化效率可達98%以上的回收裝置，能有效延長濾芯使用壽命，降低使用成本，是多槍自動噴涂中處理大量過噴粉末的專業選擇。

B)工作原理

噴房中噴溢的粉末被氣流帶至多管小旋風分離器系統。在旋風分離器中，較大的粉末顆粒被分離出來，落入回收粉桶中。而后這些粉末被輸送回供粉系統進行循環使用。剩余的微粉被送至轉翼式過濾器進行粉氣分離。

多管小旋風分離器的工作原理是根據氣旋運動會迫使較大的粉末顆粒作下旋運動，最終落入回收粉桶中。

C)粉末回收

在沒有安裝自動回收系統時，被回收的粉末將直接落入位于旋風分離器下方的回收粉桶并積累起來。回收粉桶中的粉量不能超過總容量的三分之二。多管小旋風分離器中的氣流由安裝在濾芯之后的風機產生的。

D)清洗/換色

1）旋下多管小旋風分離器進出口的手輪，拉出小旋風體。

2）卸下回收粉桶，倒空并且清理干凈。要卸下回收粉桶，需松開夾緊裝置；重裝回收粉桶時，先將粉桶推入旋風分離器下，當完全到位時，上緊夾緊裝置。

3）打開進風室和出風室的檢查門，用壓縮空氣吹凈粘附在旋風內管、導流子表面的粉末。

4）用干凈的布擦凈內外表面。

注：在清理過程中最好打開抽風風機。

E)規格和尺寸

長度                      ：940mm

寬度                      ：940mm

高度                      ：2845mm

小旋風分離器個數          ：  9

小旋風分離器制作材料      ：噴塑板

氣室制作材料              ：噴塑板（噴涂以環氧粉漆）

連接方式                  ：固定式

3.旋翼式脈沖反吹后過濾器（附超細粉攔截器） 

1）總述

本粉塵過濾器中采用直徑約為325mm的濾芯，同時為此濾芯還特別設計了轉翼式濾芯清理裝置，該系統能有效地清理濾芯。

在系統連續運行中，轉翼式濾芯清理裝置能夠自動工作以對濾芯進行逐組清理。因此，在清理時，不僅不需關閉風機，而且更不需拆下濾芯，從而不會影響整個系統的正常運作。

濾芯的清理受安裝在機體內的控制器控制，按機體上的濾芯清理開關啟動清理工作，控制器會自動地對每個濾芯所設定的時間依次輪流清理。

在清理開始時，控制器會發出信號導通一組濾芯的脈沖閥，此時一定量的壓縮空氣便會由氣包噴至轉翼裝置中。首先上述壓縮空氣會迫使升降擋板下降，關閉本組濾芯的抽風管道，使得抽風氣流不從該組濾芯中經過。而后，壓縮空氣便進入轉翼中，從轉翼外側的噴氣嘴中噴出，該氣流將穿過過濾層，吹去吸附在濾芯外表面的粉末。同時，由于噴氣嘴與轉翼所處于的平面呈一定的角度，因而在清理過程中轉翼還會自行快速旋轉，從而清理濾芯的整個外表面。上述粉末由于重力的作用將落入收集料斗中。

噴氣嘴在轉翼上呈均勻排列，能夠有效地清楚濾芯外表積聚的粉末。

    在清理結束時，清理壓縮空氣被關閉，在系統抽風的作用下，升降擋板上升，濾芯進入正常工作狀態。

2）清理裝置的優點

a.能夠有效地清理濾芯的整個外表面；

b.只需較低壓力的壓縮空氣便可獲得相當好的清理效果，能減輕對濾芯的壓力，從而能延長濾芯的使用壽命；

c.清理時噪音小。

4.可編程自動往復升降機  

A)總述

    可編程往復升降機是專門為提高工作效率和涂層質量而設計的設備可滿足工業上對涂層的最高要求。

采用松下觸摸屏、PLC、變頻器。齒帶傳動使運行完全靜音并毋須潤滑。擠型導軌，使本機立柱具最小截面而保持最高剛性，為噴槍配置節省空間。鋁擠型導柱具極強剛性和極高精度。采用同步帶傳動和聚氨脂輪導向，絕對靜音設計。可選擇升降機內操作控制和升降機外操作控制。所有參數設定與操作均集中在觸摸屏上完成。多段變速噴涂，最多可支持5段速度變化，可實現復雜工件的多區域變速噴涂。直接由PLC發出PWM脈寬，可調脈沖控制變頻器運行，利用脈沖寬度精確控制變頻器輸出頻率。內置虛擬絕對位置算法與動能定位補償算法，確保噴涂往復運動的定位精確。
B）技術參數

輸入電壓：220/240V 50Hz          

電機功率：370W
標準行程：1.8米              

最大升降速度：42M/min
最大荷載：8把自動噴槍   　　　　　

L:670mm B:660mm H:1050mm+最大行程

6.噴房底部清潔系統                        

A）總述

     氣動蘑菇噴房清理系統具有的功能主要如下：

     1)有效地清除積聚在噴房底部的粉末；

     2)加快過噴粉末的回收過程，避免部分粉末長時間滯留于噴房內；

     3)在系統換色時，減少清理噴房所需的時間。

氣動蘑菇采用鋁合金制成，其特殊的外型設計非常便于清理。在氣動蘑菇和噴房底板之間有一個PVC墊片，墊片的厚度和三個開口的角度是經過精確計算和多次實驗得出的，能夠獲得最佳的效果。

氣動蘑菇的工作通過控制器控制，能夠不間斷地進行清理循環。

（一）系統介紹

     粉末回收系統由旋風回收集桶、回收粉泵（大功率文丘里泵）、回收粉管、震動篩、主粉桶、排氣管等組成。

     震動篩所配篩網為300μm，若客戶要求用較細篩網，我司可提供160μm篩網，這時篩網容易堵塞，需要經常清理篩網，否則震動篩將不能正常工作。

     粉末的回收系統由控制器通過電磁閥控制至大功率文丘里泵的氣源的開/關（ON/OFF），從而來控制回收工作與否；氣壓調節閥用以控制輸送粉末的速度和回收力度。由于當收集粉桶中的粉量超過總容量的三分之二時會影響整套設備的工作性能，所以必須控制回收粉桶中的粉末量。如果此情況在工作中經常發生，則操作人員應增大文丘里泵的送粉氣；如果仍不能解決問題，請檢查粉管和氣管是否堵塞。為防止因粉位過高而將粉末吸入二級回收過濾系統，須將旋風回收桶中粉末清空，并檢查自動回收系統是否有故障。解除故障后再重新開機。