熱軋板

　　標(biāo)準(zhǔn)：中國GB/T709-1988　　分類和代號(hào)：　　按邊緣狀態(tài)分：　切邊　Q　不切邊　BQ　　按軋制精度分：　較高精度　A　普通精度　B

定義：

　　鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。　　鋼帶是指成卷交貨，寬度不小于或等于600mm的寬鋼帶。

尺寸規(guī)格：

　　鋼板尺寸應(yīng)符合表《熱軋鋼板的尺寸規(guī)格（摘自GB/T709-1988）》的規(guī)定。　　鋼帶尺寸應(yīng)符合表《熱軋鋼帶的尺寸規(guī)格（摘自GB/T709-1988）》的規(guī)定。　　鋼板寬度也可為50mm或10mm倍數(shù)的任何尺寸。　　鋼板長度為100mm或50mm倍數(shù)的任何尺寸，但厚度小于等于4mm鋼板的最小長度不得小于1.2m，厚度大于4mm鋼板的最小長度不得小于2m。　　根據(jù)需要要求，厚度小于30mm的鋼板，厚度間隔可為0.5mm。　　根據(jù)需要要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可以供應(yīng)其他尺寸的鋼板和鋼帶。　　熱軋鋼板的尺寸規(guī)格（摘自GB/T709-1988）　　厚　度/mm 寬　度/m　　厚　度/mm　　寬　度/m　　0.50、0.55、0.60　　0.6~1.0　　16.0、17.0、18.0　　1.0~2.8　　0.65、0.70、0.75　　0.6~1.0　　19.0、20.0、21.0　　1.0~2.8　　0.80、0.90　　0.6~1.0　　22.0、25.0　　1.0~2.8　　1.0　　0.6~1.0　　26、28、30、32　　1.25~3.6　　1.2、1.3、1.4　　0.6~1.25　　34、36、38、40　　1.25~3.6　　1.5、1.6、1.8　　0.6~1.5　　42、45、48　　1.25~3.8　　2.0、2.2　　0.6~1.7　　50、52、55　　1.25~3.8　　2.5、2.8　　0.6~1.8　　60、65、70　　1.25~3.8　　3.0、3.2、3.5　　0.6~1.8　　75、80、85　　1.25~3.8　　3.8、3.9　　0.6~1.8　　90、95、100　　1.25~3.8　　4.0、4.5、5.0　　0.7~1.8　　105、110、120　　1.25~3.8　　6.0、7.0　　0.7~2.0　　125、130、140　　1.25~3.8　　8.0、9.0、10.0　　0.7~2.5　　150、160、165　　1.25~3.8　　11.0、12.0　　1.0~2.5　　170、180、185　　1.25~3.8　　13.0、14.0、15.0　　1.0~2.8　　190、195、200　　1.25~3.8　　注：1. 本表適用于寬度≥600mm，厚度為0.35 ~ 200mm的熱軋鋼板。　　2. 鋼板厚度系列：0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1.0、1.1、1.25、1.4、1.42、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.0、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8mm。　　3. 鋼板長度：1.2 ~ 12m。　　熱軋鋼帶的尺寸規(guī)格（摘自GB/T709-1988）　　鋼板公稱厚度1.2、1.4、1.5、1.8、2.0、2.5、2.8、3.0、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、　　/mm　　7.0、8.0、10.0、11.0、13.0、14.0、15.0、16.0、18.0、19.0、20.0、22.0、25.0　　鋼帶公稱寬度　　600、650、700、800、850、900、1000、1050、1100、1150、1200、1250、1300、1350　　/mm　　1400、1450、1500、1550、1600、1700、1800、1900　　注：本表適用于寬度1.2 ~ 25mm的熱軋鋼帶，也適用于由寬鋼帶縱剪的窄鋼帶。　　常用規(guī)格：　　常見厚度:0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.35、2.45、2.50、2.70、2.75、2.8、2.9、2.95、3.0、3.25、3.3、3.5、3.75、3.8、3.9、3.95、4、4.25、4.5、4.7、4.75、5、5.5、5.75、6、6.75、7、7.5、7.75、8、8.75、9、9.5、9.75、10、10.5、11、11.5、12　　寬度：1000/1219/1250/1500/1600/1800/2000/2200/2500　　長度：2000/2438/2500/3000/6000/8000/卷　　非常用寬度：300~3000mm；非常用厚度：600~12000mm　　外形　　鋼板不平度不大大于下表規(guī)定　　公稱厚度 測量單位長度　　不平度　　1.5　　>1.5 ~ 4　　>4 ?~ 10　　>10 ~ 25　　>25　　1000　　15　　12　　10　　8　　7　　注：表中規(guī)定的不平度只適用于屈服點(diǎn)下限不超過460N/mm2的鋼板，屈服點(diǎn)超過的以及進(jìn)行調(diào)質(zhì)的鋼板，其不平度的最大值為表中規(guī)定的1.5倍。　　鋼帶的鐮刀彎每米不得大于3mm。　　切邊鋼板應(yīng)切成直角，切斜和鐮刀位不得使鋼板長度和寬度小于公稱尺寸，并須保證訂貨公稱尺寸的最小矩形。　　鋼帶應(yīng)卷成卷。　　重量：　　鋼板和鋼帶按實(shí)際重量或理論重量交貨。理論重量計(jì)算鋼的秘密，碳素鋼為7.85g/cm3。其他鋼種按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。　　W=7.85 X 厚度x長度x寬度 。

熱軋鋼板與冷軋鋼板區(qū)別

　　熱軋鋼板含碳量可比冷軋鋼板略高些。在成份相差不大的情況下密度是一樣的。但如果成份相差懸殊，如不銹鋼不論冷軋、熱軋鋼板密度都在7.9g/cm3左右。具體還要看成份，熱軋鋼板只是延展性更好，鋼材同樣受到壓力作用。　　熱軋鋼板分為結(jié)構(gòu)鋼、低碳鋼、焊瓶鋼，接著再根據(jù)各種鋼材查找你所需要的鋼材，在查特定的鋼材的密度和成分 。　　熱軋鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。　　冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較高。　　熱軋鋼板強(qiáng)度相對較低,表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化\\光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板、冷軋板、強(qiáng)度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板，可以作為沖壓用板。　　熱軋鋼板和冷軋鋼板的生產(chǎn)工藝不同。熱軋鋼板是在高溫下軋制而成，冷軋是在常溫下軋制。一般來說，冷軋鋼板具有更好的強(qiáng)度，熱軋鋼板具有更好的延性。冷軋的一般厚度比較小，熱軋的可以有較大的厚度。冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板,且其產(chǎn)品厚度可軋薄至0.18mm左右,因此比較受歡迎。對于產(chǎn)品的驗(yàn)收，可以請專業(yè)人士進(jìn)行。　　熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。　　冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，用來冷彎彈簧片等零件，同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度，所以使用過程中對危險(xiǎn)沒有預(yù)見性，在載荷超過許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故。　　1) 冷板采用冷扎加工表面無氧化皮，質(zhì)量好。熱軋鋼板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。　　2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差，價(jià)格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價(jià)格較貴。　　3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板，以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點(diǎn)。　　4) 冷軋：冷軋一般用于生產(chǎn)帶材，其軋速較高。　　熱軋鋼板：熱軋的溫度與鍛造的溫度　　5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色，電鍍后可從表面的光滑程度來區(qū)分，冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。

熱軋卷板

　　是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。　　熱軋板卷從精軋最后一架軋機(jī)出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。　　簡單點(diǎn)兒來說，一塊鋼坯在加熱后（就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊）精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。　　由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，韌性好，易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而被廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。　　隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質(zhì)量等控制新技術(shù)的日益成熟以及新產(chǎn)品的不斷問世，熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品得到了越來越廣泛的應(yīng)用并在市場上具有越來越強(qiáng)的競爭力。

產(chǎn)品分類

　　熱連軋鋼板產(chǎn)品包括鋼帶（卷）及有其剪切而成的鋼板。而鋼帶（卷）可以分為直發(fā)卷及精整卷（分卷、平整卷及縱切卷）。

主要產(chǎn)品

　　熱連軋按其材質(zhì)、性能的不同可分為：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、合金鋼。按其用途的不同可分為：冷成型用鋼、結(jié)構(gòu)鋼、汽車結(jié)構(gòu)鋼、耐腐蝕結(jié)構(gòu)用鋼、機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。

熱軋板卷生產(chǎn)工藝

　　熱鍍鋅熱軋板機(jī)組采用的是改良森吉米爾法退火工藝，原料是熱軋酸洗板卷，其生產(chǎn)工藝流程如下：　　熱軋酸洗板卷→開卷→切頭尾→焊接→入口活套→改良森吉米爾法臥式退火爐→熱鍍鋅→鍍后冷卻→鋅層測厚儀→光整拉矯→鈍化處理→檢查臺(tái)→靜電涂油→卷取→稱重打包→成品入庫。

熱軋板脫鋅的主要原因

　　(1)基板表面殘留雜質(zhì)顆粒，在浸入鋅鍋前未被除去，影響了鋅層的附著。　　(2)基板上附有氧化鐵層，證明在退火爐內(nèi)基板沒有被完全還原成鍍鋅需要的海綿狀純鐵。　　(3)合金層中Al含量較少，沒有生成合理的、對鋅層附著性起決定作用的Fe2Al5合金層，或者這層合金層被過度生長的鐵鋅合金層破壞。　　基于上述分析認(rèn)為，為解決鋅層脫落問題，應(yīng)當(dāng)從提高基板表面清潔度、確保退火爐內(nèi)氣氛控制、保證基板完全還原和調(diào)整鋅液成分溫度等幾方面人手，提高熱鍍鋅熱軋板的產(chǎn)品質(zhì)量。