華億聯簡介

自產自銷超聲波、吸塑機、高周波、熱收縮機、打包機等各類包裝機械，并配套提供超聲波模、高周波模、吸塑電木模等，如要購買這些包裝設備請來東莞鳳崗華億聯包裝機械。

超聲波塑焊機的適應范圍

超聲波熔接是一種高科技，一切熱溶性塑料制品皆可應用。

現今，應用超聲波技術于塑膠工業(yè)生產上已為極為普遍，由于應用此技術可取代傳統生上所用的膠水，粘合劑，扣釘，或其它機械固定法。從而提高生產效率及質量，降低成本，故為一般生產商所樂于采用，其應用范圍廣泛，如汽車業(yè)、玩具業(yè)、醫(yī)療用品業(yè)、日用品業(yè)等等，比比皆是。

超聲波焊接原理

基本原理是利用換能器系統使用電信號轉換為高頻機械振動。通過高速熱磨擦，令塑膠熔合。按其它方式可分為直接與傳導二種熔接方法。

直接熔接：即先使材質如線或帶相互重疊，固定于塑膠熔接機類具上，讓其能量轉換器（HORN）直接在上面產生音波振動效能而熔接

傳導熔接：即熔接時，離超聲波振動，隔一段距離其音波振動傳導熔接

華億聯超聲波參數

華億聯超聲波的特點：

A、可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠；

B、熔接時間極為短暫，通常范圍0.05-1秒；

C、可經由介質如水、油等熔接于接合面；

D、熔接效果，可達氣密，液密封效果；

E、可作直接與傳導熔接；

F、熔接能量因塑膠材質而易，而且并非超聲波振動全部材質，只選擇適合發(fā)生的振動面生熱，所以

產品表面無傷痕之考慮，此為傳導熔接之特色，在較硬的塑膠質熔接時，更能發(fā)揮其熔接效果；

G、超聲波熔接不會產生如化學藥劑之毒性，為一安全的的熔接加工；

H、無須添加任何粘劑，振動簡單快捷；

 華億聯超聲波焊接機的使用要領

1使用前的準備

1）當超聲波焊接機運到后，拆卸包裝，檢查各控制器、指示器和表面有無損壞的痕跡，檢查各處有無松動。

2）塑焊機應安放在堅固的臺面上，要求焊機背遠離熱源至少0.2米，并要確保外殼頂部沒有障礙,以便焊機排出氣無阻。

３）核對控制箱背上標牌的電壓要求，并要確保系統的良好。

４）將機器的電源及氣源連接，注意要先將電源開關判斷。

５）空氣管路接于干凈且不含潤滑劑的壓縮空氣源，最大壓力為表壓，即０.７兆帕。

6）將下降速度控制器調于較低的位置，并將壓力調節(jié)器定于0.2兆帕。

2模具的架設技巧

7）放松機架鎖緊把手，升高至一定高度（視模具而定）。

8）松微動升降調整螺絲至最低。

9）裝上模具后旋緊，按下降開關使模具下降。

10）放置底模和熔接物體。

11）轉動升降手輪，接觸熔接物品后，按上升開關使上模上升，再轉動升降手輪，再下降1-2mm后鎖緊手柄。

12）按上升開關，再1-2次下降，確定架模準確后，固定下模。

13）下模固定時，讓機體壓住下模后鎖緊，避免定置偏移。

14）下模固定后，按上升開關，使上、下模分開。

15）如遇上下不平行，可調節(jié)工作臺板（一般工作臺板在出廠時已調好，無特殊情況，不要調）調節(jié)方法：先松開四個工作臺鎖緊螺絲，調節(jié)下面四個滾花的升降螺母，直到上下模平行為止，最后再擰緊四個螺釘。

下面提供一些在焊接進行中出現的問題，以及對這些問題可更換增幅器以改變焊接效果：

1） 需要增加振幅的場合：A、焊接時能量不足，造成焊接效果差，或焊接速度太慢；

B、超聲振動穿透焊接面，可以感覺到夾具在振動，或焊接零件的下面產生夾具的壓痕；

C、負載指示表的調整有困難；

D、鉚接時，熔化發(fā)生塑料件底部而不是頂部。

2）     需要降低振幅的場合：A、開始焊接時間，或調諧時，總是發(fā)生超大型載；      B、氣壓降低時，機器易發(fā)生故障；

C、調諧時，負載指示表指針不動；

D、塑料零件或金屬鑲嵌件被損壞；

E、焊接頭中心區(qū)域發(fā)熱。

特點：

1．全機采用同心直軸設計防止后仰，提高焊接精度。

2．機臺設有限位裝置微調，使焊接均勻，提高產品合格率。

3．用齒輪上升下降設計，調整方便。

4．上升\\下降速度分開調節(jié)，提高工作效率。

5．換能器組采用四個水平螺絲調整，調整方便\\準確。

6．氣動原件采用進口系列，經久耐用。

7．過載保護電路設計（電流，頻率），零件采用歐\\美\\日優(yōu)良零件，品質佳，出力強。

8．時間控制采用三位數字撥碼開關，可調整

1/100秒之精確度，調整簡便，故障率低