表　面           特　征              制造法概要                                                                                                 

NO.1           銀白色,無光       澤熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面再次軋制材料              

NO.2D          銀白色            冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工

NO.2B          光澤強于NO.2D     NO.2D處理后，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。

BA             光亮如鏡          無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。

NO.3           粗研磨            將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨

NO.4           中間研磨          將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見‘晶粒’的光亮表面

NO.240         細研磨            將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削

NO.400         光澤接近于BA      將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削

HL             發紋研磨          適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多

NO.8           鏡面研磨          鏡子用拋光輪進行研磨

不銹鋼的編號和表示方法
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：
如：中國、俄國12CrNi3A 　　
②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

我國的編號規則
①采用元素符號
②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠
合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量）
如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo

國際不銹鋼標示方法:
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。

標準的分類和分級
4-1分級分類： ①國家標準GB ②行業標準YB ③地方標準 ④企業標準Q/CB
4-2 分類： ①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準 　　
4-3 標準水平（分三級）： Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平
4-4國標 　　
GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）
GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級）
GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級）
GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）