七、堿式碳酸鉛列為高污染、高環境風險產品簡介 堿式碳酸鉛作為白色顏料用于外用涂料和防銹涂料，在塑料制品中用作穩定劑。堿式碳酸鉛白的生產是以金屬鉛、乙酸和碳酸氫鈉為原料，以沉淀法為主。目前我國生產廠家有100多家，使用量約100萬t。2007年我國堿式碳酸鉛白的進出口約10萬t。 從堿式碳酸鉛生產流程來看，污染物主要來源：一是母液罐和淋洗塔及壓濾產生的廢水，其中含堿式碳酸鉛20～30g/L；母液中的廢渣，含有鉛及二氧化鉛。二是堿式碳酸鉛干燥、粉碎中產生的含鉛粉塵。堿式碳酸鉛含鉛量近80%,屬有毒物質。生產堿式碳酸鉛時，人體接觸含鉛粉塵，能引起神經系統、血管、肝、血液等方面的病理變化。鉛在人體內有積累性，對人體構成長期威脅。在停止接觸鉛后，體內不溶的磷酸三鉛仍有可能轉化為可溶的磷酸氫鉛，轉移到血液中，再度中毒。鉛作為一種有毒重金屬，以廢氣、廢水及廢渣等形式使我國很多地區造成污染，對生態環境構成威脅。因此，堿式碳酸鉛應列為高污染、高環境風險產品。 建議應禁止該產品的生產和在涂料中使用，由環保的白色顏料進行替代。 八、鉛鉻黃、鉬鉻紅列為高污染、高環境風險產品簡介 鉛鉻黃和鉬鉻紅是廣泛用于涂料、油墨、塑料、橡膠、印花色漿等行業的鉛鉻系顏料。鉛鉻黃是由紅礬鈉、硝酸、鉛等原料反應制得；鉬鉻紅是由硝酸鉛、重鉻酸鈉、鉬酸鈉、硫酸鈉等幾種原料的反應生成物經酸化后制得。目前國內鉛鉻系顏料的主要生產企業有16家。2007年，我國鉛鉻系顏料總產量為5.2萬t，進口量為0.3萬t，出口量為2.1萬t。 污染物主要是生產中產生的廢氣（包括粉塵）、廢水（包括COD、氨氮、鉛、六價鉻）和廢渣。廢水主要來源于壓濾、漂洗工序；廢氣主要來源于烘干、粉碎、包裝工序及工業鍋爐；廢渣主要來源于沉淀、壓濾產生的鉻渣。六價鉻是強致突變物質,在細胞內還原為三價鉻而形成致癌物。水質中六價鉻含量超過0.1mg/L就會對人體產生毒性作用。六價鉻在許多國家都被作為一種嚴控的污染物因子受到監控和限制。鉛的毒性和其它含鉛化合物一樣。因此，鉛鉻黃、鉬鉻紅應列為高污染、高環境風險產品。 建議逐步限制該產品的生產和使用，將年產能和產量控制在6萬t以下。當替代品性價比滿足市場要求時，淘汰該產品。 九、四氯化碳溶劑法氯化橡膠列為高污染、高環境風險產品簡介 氯化橡膠廣泛應用于涂料、膠粘劑和油墨。國內氯化橡膠采用四氯化碳為溶劑的均相氯化法工藝生產，總產量5000～8000t/a。我國原來有氯化橡膠生產廠共13家，近幾年為履行蒙特利爾國際公約關閉了一些。該產品進出口無確切的統計數據。 污染物主要為四氯化碳溶劑。生產過程中的氯化、沉淀、分離、蒸餾工序，四氯化碳會大量揮發到生產車間和大氣中，以及混入待處理的廢水中。生產1噸氯化橡膠大約15公斤以上的四氯化碳排放到大氣中，產生十多噸的廢水。四氯化碳屬高蓄積性物，在哺乳動物的肝臟可產生蓄積，可致肝癌。四氯化碳對眼睛、皮膚、粘膜和呼吸道有強烈的刺激作用，吸入可能因化學性肺炎、肺水腫而致死。四氯化碳遇明火或高溫易產生劇毒的光氣和氯化氫煙霧，在潮濕的空氣中也會逐漸分解成光氣和氯化氫。四氯化碳也進入了"危險化學品名錄"。因此，四氯化碳溶劑法氯化橡膠應列為高污染、高環境風險產品。 建議2010年前淘汰四氯化碳溶劑法氯化橡膠生產工藝，用水相法氯化橡膠生產工藝替代該工藝。 十、松香鉛皂列為高污染、高環境風險產品簡介 松香鉛皂由松香和氧化鉛（或醋酸鉛）在220℃～250℃熔融反應制得，主要用作普通涂料產品的催干劑。我國生產廠家大約100多家，近年用于涂料的松香鉛皂約1.0～1.5萬t。沒有查到進出口方面的統計數字。 污染物以含鉛廢氣排放為主。在反應過程中，有含鉛氣體排放；高溫液體狀的松香鉛皂盛裝到容器中時，有大量的含鉛氣體排放；在松香鉛皂冷卻粉碎時，也會有含鉛粉塵進入操作環境。以松香鉛皂為催干劑的干涂膜中，微量的可溶性鉛會對人體構成危害，特別是兒童。松香鉛皂對人體和環境的危害和其它含鉛產品類似，對人體的危害主要表現為能引起神經系統、血液、肝臟等方面的病變。因此，松香鉛皂應列為高污染、高環境風險產品。 建議應禁止該產品在涂料中的使用，由稀土等環保產品進行替代。 十一、鐵藍列為高污染、高環境風險產品簡介 鐵藍是由鐵鹽與亞鐵氰化物或鐵氰化物制成的藍色無機顏料，主要用作涂料和油墨的著色顏料，也可用于高密度和低密度聚乙烯的著色及文教用品的著色，也用作農藥的著色劑。目前我國有8家生產鐵藍產品的工廠，2007年的產量約5萬噸，沒有進口，出口量約2～3萬噸。 鐵藍在生產過程中會產生含酸廢水，造成環境污染；生產鐵藍時使用的硫酸若發生外濺、包裝物發生破損而引起硫酸泄漏會造成人體傷害、引發重大環境污染事故；鐵藍在生產、運輸、儲運過程中若遇高溫、燃燒時會分解產生氰化氫和氨氣，當一定數量的氰化物以非正常方式進入環境時，極有可能對環境造成高風險。因此，鐵藍應列為高污染、高環境風險產品。 建議該產品在涂料中逐漸限制使用，2015年以前完成替代。 十二、硬脂酸鉛列入高污染、高環境風險產品簡介 硬脂酸鉛是由硬脂酸和氫氧化鈉反應生成皂液，然后加醋酸鉛溶液進行復分解反應制得。它主要用作聚氯乙烯的穩定劑和潤滑油的增厚劑，在涂料中用作平光劑、催干劑和硬度增進劑。目前國內有30多家生產企業，年產量約1萬t。該產品有部分進出口，但無權威統計數據。 硬脂酸鉛在洗滌和離心脫水時，廢水中會含有一定量的硬脂酸鉛，并含有未完全反應的酸性物質；在干燥和粉碎時，會產生含有硬脂酸鉛的粉塵。硬脂酸鉛的下游產品，如聚氯乙烯制品、涂料和潤滑油的應用都非常廣泛，人們的日常生活天天都可能會接觸這些含鉛產品，對人體的危害無處不在。硬脂酸鉛具有較高的毒性，主要表現為慢性病變，吸入其煙霧及粉塵，或經皮膚吸收會引起記憶力減退、嘔吐、便秘、肝脾增大、貧血等癥狀。因此，硬脂酸鉛應列為高污染、高環境風險產品。 建議應禁止該產品作為涂料的平光劑、催干劑、增厚劑的使用，由環保產品進行替代。