【門窗幕墻網】新疆光耀玻璃科技有限公司一期600噸/日優質浮法玻璃生產線自2012年10月6日第一批浮法玻璃成品從生產線上下線至今已安全運行近一年，在這一年的時間里光耀人不僅保證了安全生產，同時也在不斷的研究邁向新型工業化的發展之路，成為新疆巴音郭楞蒙古自治州輪臺縣新型工業化的啟明星。
據了解，該項目由山東光耀超薄玻璃有限公司總投資14億元，一期投資7億元建設日熔化量600T/D優質浮法玻璃生產線兩條。其中，浮法一線投資4.6億元，于計劃2012年12月份點火試生產，浮法二線計劃2014年建成投產。
據悉，2012年10月，位于輪臺縣拉依蘇石油化工區的新疆光耀玻璃科技有限公司第一批浮法玻璃成品順利下線，目前，整條生產線運行正常，每天約可生產玻璃11000重量箱。預計2013年全年可生產浮法玻璃380萬重量箱，生產總值將超過3億元。
據了解，浮法玻璃與普通玻璃的生產工藝不同，在經過熔化玻璃液、澄清、流入錫槽成型、攤平，展開、形成玻璃帶、淬火等十多道工序之后，進行切割裝箱。與普通玻璃相比，浮法玻璃的表面光澤度和光學變形能達到最優主要應用在高檔建筑、高檔玻璃加工和太陽能光電幕墻以及高檔玻璃家具、燈具玻璃、特種建筑等領域。新疆光耀浮法玻璃公司一期日產600浮法玻璃生產線是目前整個西北地區裝備水平最高的一條浮法玻璃生產線。
2013年下半年 光耀浮法玻璃公司計劃再建一條在線鍍鏡線，建成后不僅可以滿足南疆市場對鍍鏡玻璃的需求，而且還將出口銷往國外，實現從原片生產向玻璃深加工延伸，拉長產業鏈，鍍鏡線的年產值可在1億元左右。
走進車間看到，長長的生產線上沒有幾個工人，一塊塊透明的玻璃在自動生產線上緩緩移動，然后被一個巨大的機械手穩穩地從生產線上“抓”起，再整齊地擺放在旁邊的集裝件上。這些具有先進科技的機械手代替了人工裝運玻璃，減輕了職工的勞動強度，降低了職工的工傷率，節省了人力，改善了勞動條件，提高了勞動生產率。
據公司人員介紹，他們現在正在研究引進一套自動在線檢測系統代替現在的人工檢測，該系統檢測結果更加精確，會將產品等級直接反映到微機上，相關信號也會傳輸到機械手那里，對產品自動進行等級分類擺放。
