電解板，又稱電鍍鋅板，即利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。 與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。
電解板是經冷連軋機組軋制再經過CAPL機組退火后，進入電鍍鋅機組，通過表面清洗電鍍后，根據不同用途，可進行磷化、鈍化、涂油及耐指紋、合金化等處理后所得的產品，其有關機械性能參照相對應的基板。 目前，國內按電鍍溶液分類，可分為四大類：
1．氰化物鍍鋅：
由于(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液,采用此工藝電鍍后，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化后色彩保持好。
2．鋅酸鹽鍍鋅：
此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系，分別為： a) 武漢材保所的”DPE”系列；b) 廣電所的”DE”系列 。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13,采用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。
注意：產品出槽后→水洗→出光(硝酸+鹽酸)→水洗→鈍化→水洗→水洗→燙干→烘干→老化處理(烘箱內80~90℃)。
3．氯化物鍍鋅
此工藝在電鍍行業應用比較廣泛，所占比例高達40%。
鈍化后(藍白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。
