成品組裝工藝規程
1 、成品組裝時，必須按照生產加工圖中的開啟形式，數量和要求進行框扇配合組裝。
2 、成品組裝時，把框平放在裝配臺上，正確地配置窗扇，成品組裝后，應檢查一下有無漏裝或錯裝現象，開啟是否靈活，零件安裝位置是否正確。
3 、在較大的工程成品組裝的生產過程中，應進行實樣試制，檢驗工藝制作、五金、配件安裝有無問題，質量是否符合《鋁合金門窗質量內控標準》要求。按工程要求框、扇分類安裝，其產品經技術部門認定的散裝件成品，供貨時必須進行實樣試裝配 1～2 樘，檢驗是否符合成品質量要求。五金配件是否符合使用要求，達到要求后方可認定出廠。
密閉條配裝工藝規程
1 、密封條（橡膠條、尼龍毛刷條）配裝好的構件，應平直、均勻，兩端略放些余量，供框扇成型裝配時，有良好的吻接，不允許兩端過長或過短以及未裝配平直起皺現象的存在。
2 、密封條配裝后的構件，仍應按規格分類、分層堆放，嚴禁亂甩亂堆。
配件裝配工藝規程
1 、按產品型號、開啟形式、配置的配件進行裝配，如配置的鉸鏈、滑輪、門鎖、拉手等配件必須按工藝標準，連接要緊固、平整，不應有松動。
2 、在配件裝配時，存在的配合公差，必須進行修挫、配裝，要裝配牢固、結實、外 觀美觀，符合使用要求。
3 、鋁門板是按生產加工圖的規格配置的，表面的陽極氧化處理符合要求，在配裝時，應進行配色選用，盡可能與型材色差保持一致、均勻，不允許有影響外觀質量的缺陷。
4 、裝配后不應影響成品的組裝和成品的外觀質量，使用要求。
框、扇成形裝配工藝規程
1 、在裝配時，應把待裝配的構件平放在裝配臺上，按工藝技術標準和生產加工圖、規格尺寸配置的構件進行四角連接，成形裝配。
2 、裝配時，用螺釘連接的應擰緊，不應有松動現象，斜角裝配在斜切面上涂上樹脂膠水，然后用螺釘拼緊，同時清除干凈外溢膠水。
3 、裝配好的連接處，應平穩、密封，對存在的缺陷必須進行校正和處理，其連接處的同一平面高低偏差≤0.4mm，連接處的拼裝縫隙應≤ 0.3mm。
4 、裝配好的框或扇應平整，無扭擰，其外形尺寸，寬度或高度≤2000mm， 允許偏 差±2.0mm；＞2000mm，允許偏差±2.5mm；對角線長度≤ 3000mm ，允許偏差≤ 2.5mm ；＞3000mm，允許偏差≤3.5mm。
5 、框扇成形裝配后，應根據規定進行分類，堆放規格一致、隔層保護，堆放高度不宜過高，一般不準超過 40 只框扇。
