業內人士認為相關標準滯后和缺失是主因
四川是中國著名的家具生產基地，但平日里的"家具明星"在這次檢查中卻變成了"黑主角"，既令人驚嘆，也傷了消費者的心。如此"淪落"，原因何在？
病因
家具行業發展不均
成都家具行業檢測員王先生表示，隨著《產品質量法》、《消費者權益保護法》等法律法規的頒布實施，以及地方家具產品"三包"規則、規定的出臺和貫徹，再加上家具行業標準的相繼出臺，家具產品的檢測有了標準可依，改善了檢測機構對家具產品的檢測方法，能更有效地確保家具產品的檢測質量。"但還是存在不少問題。"作為一名從業十多年的資深檢測員，與家具打了多年交道的王先生表達了自己的擔憂，"我國家具企業雖然建立了標準化管理體系，以及質量管理系統，但發展的水平其實不均衡，與歐美發達國家相比也還有差距。"
行業標準滯后成阻礙
王先生認為，目前家具產品出現質量問題的根源在于企業規模小，技術水平落后以及管理缺乏規范、缺乏產品標準，甚至一些小廠家使用劣質原料，做工也是粗制濫造。此外，相關標準的滯后和缺失，也讓不少家具廠家"摸著石頭過河"，產品質量參差不齊。
據他介紹，我國現行有關家具的１１０個標準中，１９９５年前發布的標準有８２個，占標準總數的７５％。而１９９５年后發布的標準只有２８個，僅占２５％。"僅在標準方面，我們就和發達國家存在較大差距，對家具行業發展造成了一定阻礙。"王先生說。
記者了解到，與國內標準相比，國外的標準規定得更加全面和詳細。例如《床類主要尺寸》標準中對單層床和雙層床規定了主要尺寸，而這類產品國際標準化組織已制定出了兒童床安全性測試方法，民用帶梯雙層床安全性及測試方法、軟體家具耐煙蒂和模擬火柴點燃后的阻燃性測試方法等標準。
王先生說，一些已發布的標準也明顯滯后于家具行業的發展，但一直沒有得到及時的修訂和完善，部分家具新產品也沒有編制出新標準，缺少了對家具行業發展的指導行規則。
