在木門、家具制造業(yè)愈加繁榮的今天，行業(yè)的競爭也愈加激烈， 制造與銷售的利潤率越來越低。如何最大程度的控制成本、提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率，特別是擺脫生產(chǎn)時對人的依賴度，這是擺在每一位企業(yè)主面前的課題。

　　木門企業(yè) 基本上為接單生產(chǎn)，無法批量生產(chǎn)，而工廠為了能多接訂單，相互競爭，合同簽訂的交貨期越來越短。而木門生產(chǎn)多為勞動密集型，很多工藝需要人手工操作，其中油漆工序又是重中之重，油漆工藝的好壞與加工速度將決定產(chǎn)品的質(zhì)量與最終的交貨周期。

　　隨著消費者對木門表面效果越來越看中，PU、PE、AC、NC油漆互相搭配的工藝也被越來越多的企業(yè)運用。但這些傳統(tǒng)的油漆都面臨一個問題 固化時間長，不能實現(xiàn)流水線作業(yè)，而且對氣候的依賴性非常大。油漆浪費大，對油漆噴漆依賴程度高。

　　UV漆解決耗時長等劣勢

　　如何改善這一現(xiàn)狀呢?大家都認識到UV油漆 將是解決問題的最好辦法。很多化工企業(yè)與木門生產(chǎn)廠家在UV涂料的開發(fā)與應(yīng)用上作了大量的努力與嘗試，也取得了一定的成果，但基本上都是適用于平面的輥涂類的UV漆，木門與家具多異型件，造型復(fù)雜，輥涂操作難以滿足施工要求，如能開發(fā)出適合木門噴涂施工的UV底、面漆，這些問題將迎刃而解。

　　那適合于木門噴涂的UV漆有些什么要求呢?首先，作為噴涂施工，涂料有良好的施工性能，黏度應(yīng)該控制在15-16秒，過高的黏度，噴槍無法噴涂，過低的黏度又會導(dǎo)致流掛和填充困難。其次，由于木門工藝逢等造型復(fù)雜，因此油漆在凹槽等油漆容易堆積的地方經(jīng)固化后會發(fā)白開裂。第三，要非常易打磨。由于木門線條復(fù)雜，很多地方需要人工打磨，甚至可以說，木門油漆做得好不好，關(guān)鍵看打磨工藝好不好。確實如此，PE透明性好，豐滿度高，可是難以打磨，因此，難以推廣。第四，要環(huán)保，易操作。21世紀，用工越來越短缺，工人也越來越注重工作環(huán)境。新材料的推廣運用離不開人的因素。第五、油漆施工工藝越簡單越好，漆膜性能越來越好，目前的木門油漆工藝相當(dāng)復(fù)雜，要給木皮擦色、刷底得寶、刮水灰、反復(fù)的噴底漆，面漆要先修色，然后再噴清面漆罩光，這樣下來一二十到工序才能完成。只有簡化工序，質(zhì)量才能有效控制。

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