【門窗幕墻網】實木復合門，一般是指以實木作為主材，外壓貼中密度板作為平衡層，以國產或進口天然木皮作為飾面，經過高溫熱壓后制成，外噴飾高檔環保木器漆的復合門。
木皮及其貼面裝飾行業起步于上世紀50年代，經半木皮，又稱薄木、單板，英文名稱：veneer，應用于家具類個世紀的發展，已具備了相當的規模。實木復合門的木皮本身以及木皮粘貼技術對于實木復合門來說是非常重要的。
隨著近十幾年來國內木材加工行業的快速發展及近年房地產業的飛速發展，木皮作為一種極佳的表面裝飾材料，隨之迅速發展起來。以下是有關木皮種類知識的一些探討，僅供大家參考：
一、天然木皮的性能和特點
各類高檔天然木質裝飾皮在家居、裝潢業等領域是節約資源、節省工本的產品。例如家具制作中的大板面可以直接在細木工板、刨花板、中密度纖維板、硬質纖維板上覆貼裝飾木皮直接成為裝飾板，而免用貼面板覆面。同時此裝飾木皮可直接用作墻紙或家具的封邊。最突出的特點是：價廉物美、品質精良，而且款式多樣、使用簡便、感覺典雅、不失高貴。
二、染色木皮特點
EP即英文ExcellentPanel的縮寫，意指非常美麗、精致的木板，是利用高科技加工技術，對天然木材進行著色及缺陷處理后而制作出的一種新型裝飾材料，國內通稱染色木。用染色木加工成的木皮稱為染色木皮。
染色木皮的特點：
1．天然質感：EP是將天然木皮進行染色處理，所以保留了天然木材原有的自然觸感和紋理。
2．表面零缺陷：EP在加工過程中剔除了天然木材不可避免的蟲洞、結疤等自然缺陷、使表面更光滑，觀感更舒心。其色澤豐富、品種多樣、施工方便，只需要用清漆處理即能達到更逼真的色彩效果。
3．綠色環保：EP不僅在加工過程中嚴格按照國家有關甲醛限量釋放標準要求進行了生產檢驗，而且在原材料使用上就避免了對日漸稀少樹種資源的消耗，綠色更環保。
三、科技木皮的特點
科技木皮：是指利用仿生學原理，通過對普通木材進行高科技加工，重組美化處理而制成的性能更加優越的新型木質材料。用科技木加工成的木皮稱為科技木皮。
1．色澤豐富、品種多樣：科技薄木產品經電腦設計，可產生不同的顏色及紋理，色澤更加光亮、紋理立體感更強、圖案充滿動感和活力。
2．成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，產品沒有蟲洞、節疤和色變等天然缺陷。科技薄木產品因其紋理的規律性、一致性，不會產生天然薄木產品由于原木不同、批次不同而使紋理、色澤不同。
3．產品發展潛力大：隨著國家禁伐措施和天然林保護政策的實施，可利用的珍貴樹種日漸減少，使得科技薄木產品是珍貴樹種裝飾材料的替代品。
4．裝飾幅面尺寸寬大：科技薄木克服了天然薄木徑級小的局限性，根據不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。
5．加工處理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等處理。
四、拼接木皮的特點
是將同品種、同長度、同厚度的木皮通過瑞典進口的機器無縫連接的方式將木皮橫拼在一起形成的貼面木皮。拼接木皮解決了貼面所帶來的易缺損，效率低，修補量大，表面風格難以統一等方面的不足，是一種“成品化”的表面貼面材料。使厚木皮貼面板廠家實現大規模的生產成為可能。
五、無紡布木皮的特點
是將較薄的木皮與進口無紡布復合在一起形成的木質表面裝飾材料。和常規的木皮相比，增強了木皮的強度和厚實感。木皮不易爆裂，施工簡便，性能與貼紙木皮相近，是企業降低成本提高競爭力的首選材料。
六、指接木皮的特點
將相同寬度，厚度規格的同品種木皮，經德國進口的機器加工，將其以指形拼接的方式連接在一起，即成為可無限加長的指接木皮，指接木皮解決了機械化生產包覆線條（板），機械化封邊生產家具、門窗封地的難題，在國外已被廣泛應用。
指接木皮色差小，柔韌性強，不易變形，可以兼顧各種木材的優點，生產的產品外觀豪華，名貴自然，是其它材質如紙和PVC材料所不能表達的，指接木皮已成為企業提高效率，降低成本，提高競爭力的必選材料。
七、編織木皮的特點
潛心研制精心打造的新一代裝飾產品，是木皮產品的一次創新。產品在設計上以其精湛的工藝、新穎的造型、典雅的風格充分融合價值、藝術、實用為一體；讓您的居室充分顯示您追求時尚，崇尚個性的品味，具有很高的欣賞價值。每一張產品均采用上等天然木皮和上等的科技木皮，顏色均勻，經過二十多道工序精細加工，充分體現了其自身的價值。以及獨特的造型，強烈的立體效果，絕對沖擊您的視覺。其經久耐用、實用美觀的品質，經過特殊加工后的基材，使產品本身不易變形，精致質感，表層可上油漆、防火、防潮。多樣化的產品可供您任意選擇。
木皮的應用領域：
1．木皮廣泛使用于古典家具、現代板式家具、實木復合門的表面貼皮；
2．木皮廣泛使用于高檔星級酒店、賓館、飯店、咖啡廳、娛樂會所、排屋別墅等室內裝修飾面；
3．木皮廣泛使用于汽車、豪華游艇的內部點綴裝飾；
4．木皮廣泛使用于鋼琴、提琴、高檔音響的功能樂器、其他木制品、工藝品表面貼皮飾面。
不論是哪一個種類的木皮在貼木皮時都必不可少的需要使用木皮膠，而此工藝需要注意以下四點：
一、作為木材、家具企業使用木皮膠短毛滾筒雙面涂膠時，需要對材料預先進行平整、打磨、除塵等常規處理。涂抹木皮膠時，在確保膠量涂抹均勻的前提下，每面的涂膠量應達到80-100g∕㎡。
二、涂木皮膠時，應先選擇不容易吸水的一面進行先涂膠，例如：木皮貼實木板材時，應先對實木進行涂膠，再對木皮涂膠；若板材為中纖板時，就必須先對木皮涂膠，再對板材涂膠。
三、涂木皮膠后，需在25℃溫度下靜置60-180秒（具體靜置時間根據涂膠量、環境溫度、環境濕度、板材材質等實際情況而定），當使用手背觸摸木皮，能夠感受到有粘度但膠水不粘接到手上即可。
四、如條件允許，需要使用電燙斗對其進行加熱3-10秒（溫度為150-170℃為佳），若遇到使用厚木皮，加熱時間需適當增長。粘接結束后，需檢測木皮面是否有氣泡產生或是否牢固，若沒有，可使用電燙斗繼續熨燙，并使用砂紙對其打磨至光滑平整。檢查無誤后，需陳放養生26個時候以上再進行下一道工序。
