【門窗幕墻網】最近有不少網友反映，想要了解現今節能門窗制造的過程中，運用的技術亮點。下面羅列一扇節能門窗在生產過程中，會運用到黑科技技術。
1機器人生產線提升效率、降低誤差
現今，品牌節能門窗都會采用工業4.0+機器人智能化生產線，實現標準化生產，并將誤差控制在0.3毫米以內，最大限度保證產品精準性，此生產線可極大地提升生產效率并降低錯誤，讓用戶感受舒適的門窗體驗。
25mm鑲嵌式五金技術
5mm鑲嵌式五金產品對加工設備的精度要求非常之高，每一個槽口和五金件都必須嚴絲合縫，哪怕是一點點的誤差，都會讓整套五金系統前功盡棄，因此國內真正能夠生產5mm五金產品的品牌屈指可數。
5mm鑲嵌式五金，這一點看似很簡單的變化，卻會大大增強門窗的整體性能，大幅縮小的扇框間隙和增寬的框扇搭接量，大大提升了窗戶的密閉性，實現全封閉保溫；減少空氣對流空間，讓窗戶更加保溫和節能，同時更加防水，更加穩固。
5mm鑲嵌式五金，鎖塊整個嵌入到了窗框中，避免了鎖塊因長久使用而發生螺絲移位，保證開關靈活度和窗扇穩定性，延長窗戶的使用壽命。
節能門窗內嵌式的五金設計，讓整個窗框看起來更加平滑整齊，視覺效果更加美觀。再配合隱藏式五金，讓窗扇的合頁也隱藏起來，更加完美！
3程控五金定位技術
五金是門窗系統中重要的組成部分，五金安裝的是否準確直接影響門窗的使用。所謂程控五金，即程序控制五金的數量和位置，工人只需要將合適的五金放到對應的位置即可。在機器人智能化生產線上即對所有五金位置進行準確定位，框，扇，梃上所有五金在焊接之前即標注完畢，標記誤差在0.3mm以內。
程控五金定位的優勢：
1.誤差小，安裝/標記誤差在0.3mm以內。
2.機器操作，防止了人為的錯誤。
3.門窗在上墻之前即將所有框扇五金安裝完畢。
4.速度快，加速了門窗生產的速度。
4程控玻璃墊橋定位技術
窗扇掉角是導致五金配合出現問題的原因之一，而導致窗扇掉角的重要原因是玻璃墊橋未放置，或玻璃墊塊移位。
利用有強大運算功能的軟件及高科技的設備，節能門窗運用程控玻璃墊橋定位技術，配合著專利設計的玻璃墊橋，有力的解決了窗扇掉角的難題。
玻璃的重量高達上百公斤，要求墊橋具有一定的承載力。
5全自動熱熔覆膜技術
節能門窗外觀采用全自動熱熔覆膜，外觀漂亮且風格多樣，用戶可根據裝修風格及審美要求進行定制。覆膜表面木紋的凹凸肌理感真實，既滿足了現代豪華裝修和回歸自然的愿望，又避免了實木窗容易腐化、蟲蛀和難以保養的缺點。
6HFL直角焊接技術
HFL直角焊接技術是門窗外觀結構的創新設計，美觀大方，且容易清理，并增加了結構強度。
一扇節能門窗之所以兼具時尚感與功能性，能夠全面兼顧不同地域節能需求，與生產過程中創新技術分隔不開！考慮到不同的生活習慣，節能門窗的五金件配套也可以實現多種開啟方式。另外，現今節能門窗高度尊重個性化需求，滿足私人定制，擁有自定義的舒適家居體驗，同時兼顧節能與環保。
