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       7075合金供應的品種及規格
　　

　　7075合金厚板及矩形棒材的斷裂韌性
　　
　　7075合金通常在燃氣爐或電爐內熔煉，用立式半連續法鑄造，鑄成適合于軋制的扁鑄錠或擠壓圓錠。合金的熔化溫度477℃~638℃，熔煉溫度700℃~745℃，鑄造溫度690℃~710℃。鑄造小規格工件，也可以用坩堝爐熔煉。
　　
　　材料的熱導率與其狀態有關，25℃時，T6材料的熱導率為124W/（m·℃），而T73材料的則高一些，為156W/（m·℃）。7075-T6合金的比熱容（25℃時）為796J/（kg·℃）。7075合金的密度2.8g/cm3,室溫下電阻率57.4nΩ·m,而電導率大小則與材料狀態有關，T6材料的為17.7MS/m~20.6MS/m,T73、T76材料的為22.0MS/m~24.4MS/m。
　　
　　與其他鋁合金一樣，7075合金具有強的抗氧化性能，除應力腐蝕以外，對一般腐蝕的耐受性能與2024合金相當。7075-T6合金對應力腐蝕開裂極為敏感，尤其是段橫向（ST）上的，而T73和T76材料的這種性能卻得到很大的改善，T73材料有最高的抗應力腐蝕開裂能力，而T76材料不但有高的強度，且抗應力腐蝕開裂與抗剝落腐蝕能力也相當高。
　　
　　7075合金的組織有α-Al固溶體及第二相組成，按第二相生成機理可將其分為三類：
　　
　　初生金屬間化合物Al7FeCr、Al3Fe、Mg2Si等，他們是鑄錠凝固時形成的，尺寸較大，在光學顯微鏡下呈塊狀，在壓力加工過程被破碎，往往成串排列，其尺寸為0.5μm~10μm,在隨后的加熱過程中不溶于固溶體，熱處理時不會發生變化，使材料的斷裂韌性下降。
　　
　　含鉻的彌散質點Al12Mg2Cr和Al18Mg3Cr2(E相)，是在合金均勻化、熱加工前的加熱及固溶熱處理時從固溶體中析出的，它們對合金的再結晶過程和晶粒長大有明顯的阻礙作用。
　　
　　時效強化質點。它們在合金固溶處理時融入固溶體中，從固溶體中析出，其形狀和尺寸決定于時效溫度，對合金性能有明顯影響。T6材料的強化質點主要是尺寸≤1μm的GP區；T76材料的強化質點基本上是5nm~6nm的過渡相；T73材料的主要強化相則為8nm~12nm的過渡相及20nm~80nm的η相質點。
　　
　　7075-O材料的成型性能不如2024-O合金的，但在180℃~370℃時卻有良好的成形性能，在此溫度范圍內的保溫時間應大于≥2h。7075-W合金的成形性能與2024-W合金的相當，室溫時，淬火后的停放時間＜30min具有最好的成形性能，這種良好的成形性可保持4h。7075-T6合金的室溫成形性較差，但是，若加熱到150℃~220℃則可以顯著提高其成形性能。
　　
　　7075合金不宜熔焊，電阻焊適應性不如2024合金的。7075合金零件熱處理工藝按GJB1694進行，固溶處理保溫時間宜≥25min，否則不會獲得滿意的強度，雖然固溶體和人工時效間的停放時間對合金的各種產品和各種熱處理狀態的力學性能影響不大，但最好還是在固溶處理之后4h或48h以后的任意時間內進行人工時效。
　　
　　7075合金的表面處理工藝與其他鋁合金的相同，該合金在熱處理狀態下有良好切削與磨削性能。