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硅酮結構密封膠有《硅酮結構密封膠》(ASTM C1184-2005)、《建筑用硅酮結構密封膠》(GB 16776-2005)和《European Technical Approval Guideline 002--Structrual Sealant Glazing System》(ETAG002)三大國際標準。我國結構膠標準GB 16776最早是1997年制訂的，主要是參考了美國材料與試驗協會(ASTM)結構膠標準ASTM C1184的項目，評價項目基本一致，但是在指標上結合我國實際情況進行了適當提高，將各種狀態下的拉伸強度由0.345MPa提高到0.45MPa，并增加了界面破壞面積的要求。2005版又將標準狀態下的拉伸（詞條“拉伸”由行業大百科提供）強度提高到0.6MPa，并且為了防止結構膠彈性太差，還增加了最大強度伸長率大于100%的指標。因此，總體上看，我國的結構膠標準要高于美國標準。
表1 國標GB 16776和美標ASTM C1184對比
歐洲的結構膠規范ETAG002比美國ASTM C1184和我國的GB 16776都嚴格得多，不僅檢測項目多很多，而且結果的取值方法和評價方法也有所不同。除常溫、高低溫的拉伸粘結強度外，常溫、高低溫的剪切強度也需要檢測;水—紫外光照的時間為1008小時(42天)。此外，還增加了鹽霧、二氧化（詞條“氧化”由行業大百科提供）硫氣體、清潔劑浸泡等環境處理后的強度和粘結破壞面積要求，以及氣體包裹、彈性恢復率、收縮率、抗撕裂、機械疲勞、蠕變等指標。在結果評價上，除采用標準值(而非算數平均值)外，多是采用老化（詞條“老化”由行業大百科提供）后強度與初始強度的比值，要求比值大于0.75，也就是要求結構膠在各種狀態下或各種老化試驗后，強度下降不能超過25%，以此來評價結構膠性能的穩定性。可以說，歐洲ETAG002標準是目前世界上最嚴苛的結構膠標準。
表2 國標GB 16776和歐標ETAG002對比
總體來說，三個結構膠標準各有側重，其中國標和美標更注重某些老化條件后的最終性能，而歐標則更傾向于關注各種老化條件后的性能穩定性，檢測項目也多，但沒有規定結構膠的最小強度值。
普通的建筑用硅酮結構密封膠一般只要求符合GB16776標準要求，但雙玻組件上使用的硅酮結構膠需要與組件一起長期承受高低溫、濕熱、凍融、鹽霧、酸堿、紫外等苛刻環境條件的考驗，其實際應用環境與歐標ETAG002的測試項目比較接近，因此在選擇雙玻組件用硅酮結構密封膠時應選擇符合ETAG002的產品(如果能同時滿足GB16776則更好)。
延伸閱讀：
雙玻光伏組件（詞條“光伏組件”由行業大百科提供），是指由兩片玻璃和太陽能電池（詞條“太陽能電池”由行業大百科提供）片組成復合層，電池片之間由導線串、并聯匯集到引線端所形成的光伏電池組件。業內人士認為，雙玻組件為高品質光伏電站提供了最好的解決方案。
雙玻組件的優勢為高品質光伏電站提供了最好的解決方案。
1)具有生命周期更高的發電量，比普通組件高出21%。
2)普通組件質保是25年，雙玻組件是30年。
3)傳統組件的衰減大約在0.7%左右，雙玻組件是0.5%。
4)玻璃的透水率幾乎為零，不需要考慮水汽進入組件誘發EVA膠膜水解的問題。傳統晶體硅太陽能組件的背板有一定的透水率，透過背板的水汽使劣質的EVA樹脂很快分解析出醋酸，而導致組件內部發生電化學腐蝕，增加了出現PID衰減和蝸牛紋發生的概率。其尤其適用于海邊、水邊和較高濕度地區的光伏電站。
5)玻璃是無機物二氧化硅，與隨處可見的沙子屬同種物質，耐候性、耐腐蝕性超過任何一種已知的塑料。紫外線、氧氣和水分導致背板逐漸降解，表面發生粉化和自身斷裂。使用玻璃則一勞永逸的解決了組件的耐候問題，也隨便結束了PVF和PVDF（詞條“PVDF”由行業大百科提供）哪個更耐候的爭端，更不用提耐候性、阻水性差的PET背板、涂覆型背板和其它低端背板。該特點使雙玻組件適用于較多酸雨或者鹽霧大的地區的光伏電站。
6)玻璃的耐磨性非常好，也解決了組件在野外的耐風沙問題。大風沙的地方，雙玻組件的耐磨性優勢明顯。
7)雙玻組件不需要鋁框，除非在玻璃表面有大量露珠的情況外。沒有鋁框使導致PID發生的電場無法建立，其大大降低了發生PID衰減的可能性。
8)玻璃的絕緣性優于背板，其使雙玻組件可以滿足更高的系統電壓，以節省整個電站的系統成本。
9)雙玻組件的防火等級由普通晶硅組件的C級升級到A級，使其更適合用于居民住宅、化工廠等需要避免火災隱患的地區。
