1、 技術參數及要求：

（ 1 ）、鋁板材質為西南鋁 3003-H24 ，符合 GB/T3880.3-2006 標準；

3.0mm 鋁單板基材公稱厚度（不包括涂層）不小于 3.0mm ( 鋁板廠家必須提供基材廠家出具的材質報告 ) 。

（ 2 ）、板材邊部應切齊，無毛刺、裂邊。板材不允許有開焊等。外觀應整潔，圖案清晰、色澤基本一致，無明顯劃傷。裝飾面不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等殘跡。

（ 3 ）、鋁單板的尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定。

（ 4 ）、表面涂層為氟碳噴涂三涂（底漆 + 面漆 + 清漆），應符合規(guī)范 YS4292.2-2000 相應規(guī)定。鋁板氟碳漆的品牌為美國 PPG 公司或阿克蘇產品，氟碳漆的氟碳樹脂含量不低于 70% ( 鋁板廠家必須是以上油漆廠家授權認證單位，認證書時間最少一年 ) 。鋁單板表面氟碳噴涂的加工符合國標要求，涂層保用十五年，不發(fā)生剝落、起泡、變色變質等問題。

（ 5 ）、鋁板氟碳漆以業(yè)主最終確認顏色為準（必須要有業(yè)主或買方簽字認可的書面資料或色板樣塊）。噴涂鋁單板膜厚≥ 40um ，最小局部膜厚≥ 34um ，噴涂表面顏色均勻，無色差 , 即與業(yè)主封樣的鋁板顏色比較同批次及不同批次的色差△＜ 2.0 ；光澤度一致，油漆表面光滑，厚度均勻，無顆粒、氣孔、聚珠花痕、突出、脫落及劃傷等缺陷。 ( 鋁板廠家必須提供油漆廠家質量擔保書及檢驗報告 ) 。

（ 6 ）、供方提供安裝鋁角碼、Φ 5*12 鋁拉鉚釘、鋁角碼型號為 23x20x 3mm 、間距不大于 350mm 。

（ 7 ）光澤

涂層的 60° 光澤值，其允許的偏差應不大于 5 個光澤單位。

（ 8 ）、硬度

涂層的鉛筆劃痕硬度應 ≥1H 。

（ 9 ）、附著力

涂層的干式、濕式、沸水附著力均應達到 0 級。

（ 10 ）、耐沖擊性

涂層正面經 50k g ·cm 沖擊試驗后，正面鋁材不應有裂紋，涂層應無脫落，氟碳涂層不應開裂。

（ 11 ）、耐硝酸試驗后，涂層的變色色差應 ≤5.0

（ 12 ）、耐溶劑性能

經丁酮試驗，來回擦洗 100 次厚涂層應不漏底。

（ 13 ）、耐磨性≥ 5L /um

（ 14 ）、耐洗滌性能

經洗滌劑浸泡試驗后，涂層表面應無明顯變化，用膠帶法撕剝時不能有涂膜脫落現象。

（ 15 ）、耐鹽霧腐蝕性能

在帶有交叉劃痕的試板上，經 1000h 乙酸鹽霧試驗后，其涂層表面不應產生腐蝕斑點，在交叉劃線處產生的腐蝕流應在離劃線的兩側各 2mm 以內，用膠帶法撕剝時，在離劃線 2mm 以遠的部分，不應有涂膜脫落現象。

當采用銅加速鹽霧試驗時，經 48h 試驗后，其保護等級 ≥9 。

（ 16 ）、人工加速耐候性

涂層經氙氣燈照射人工加速老化試驗 4000h 后，其表面不產生分化現象（ 0 級），失光率應 ≤30%(2 級 ) ，變色色差 ≤3.0 (1 級 ) 。

（ 17 ）、耐濕熱性

涂層經 1500h 濕熱試驗，其變化應 ≤1 級。

（ 18 ）、 驗收執(zhí)行規(guī)范、標準：

2、 應提供的有關檢驗資料：

1 ）、質量監(jiān)督部門出具的監(jiān)督檢驗報告（ 2012 年 1 月份以后的）

2 ）、權威質量檢驗部門的產品合格證明（ 2012 年 1 月份以后的）

3 ）、提供相應規(guī)格的樣品并封樣

4 ）、供應商負責所供材料試驗、質檢驗收的全部資料及相關費用。

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（1）營業(yè)執(zhí)照（帶最新年檢標記的）

（2）稅務登記證

（3）組織機構代碼證

（4）企業(yè)概況及產品制造公司或其銷售機構的授權代理證書

（5）產品質量合格證明文件及產品質量檢測報告

（6）相關的銷售業(yè)績。

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